[發明專利]一種金銀印刷方法

在審

• 申請號: 201810106163.6
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN108081777A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 陳如進
• 申請（專利權）人: 浙江邁高工藝禮品有限公司
• 主分類號: B41M1/12
• 分類號: B41M1/12;B41M1/22;B41M7/00;C09D11/101;C09D11/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種金銀印刷方法，包括以下步驟：備料、加輔料、制版、印制和固化。本發明工藝簡單，不僅印刷效率高，為金銀印刷層增加多種保護成分結構，大大延長了金銀印刷層的使用壽命。

技術領域

本發明涉及金銀印刷領域，特別是涉及一種金銀印刷方法。

背景技術

目前，當前，無論是生產者還是使用者，對產品的外包裝都越來越重視，市場對各種各樣的高檔包裝及個性化包裝需求也越來越大。在這種趨勢下，包裝印刷領域也在不斷開發新工藝、新材料，以迎合包裝市場的需求。

原色金銀印刷就是印刷后顯現在印刷品上的顏色和所對應的金銀粉實際顏色色純度基本一致的印刷技術。而目前使用的膠印機印刷金銀墨時，由于膠印機受到水油分離印刷原理的限制，使用的金銀墨中金銀粉的粒度需在240-250目，這種超細的金銀粉在油墨的載體油中，可以有效的融合于油墨之中，印刷時才能保證金銀粉不被水輥擦除，并順利通過膠印機的傳墨系統達到印刷版。而粒度小于170目的金銀粉是無法通過水輥的擦除到達印刷版的。但是，正是這種超細的金銀粉顆粒使得本身的光色性和顏色的反射能力受到了較大影響，使印刷品顏色發暗、發灰，基本失去了金銀所顯示出的璀璨亮麗及高貴的色澤和光澤效果，大大消弱了印刷品的產品檔次。

如專利號ZL201310509128.6的中國發明專利“膠印機原色金銀印刷方法”，公開了一種膠印機原色金銀印刷方法，首先用170目以下的金銀粉，選擇透明度高的印刷品上光油與金銀粉按比例調配成膠印油墨；將金或銀專色版制成柔印樹脂版；抬高膠印機著墨輥的壓力間隙，將柔印樹脂版裝上；按照柔印的壓力標準，調整好著墨輥的工作壓力；調整柔印樹脂版和橡皮布的轉印壓力；調整接墨輥的接墨量；減輕傳墨輥的壓力，保證上墨時金銀粉末的跟墨量滿足印刷的要求；將調配好的膠印油墨加入膠印機墨斗中，啟動膠印機正常工作即可。金銀色固有的顏色和金屬感。

上述專利的不足之處在于：只能用于改善金銀色固有的顏色和金屬感，提高刷品的產品檔次，但是金銀印刷層結構的穩固性差，而且對于金銀印刷層沒有任何保護措施，使得制造出的金銀印刷品使用壽命短，金銀印刷層一旦損壞，相應物件就成為廢品，容易造成大量的社會垃圾，不利于環保。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的上述問題，提出一種金銀印刷方法。本發明工藝簡單，不僅印刷效率高，為金銀印刷層增加多種保護成分結構，大大延長了金銀印刷層的使用壽命。

本發明采用以下技術方案來實現：

一種金銀印刷方法，其特征在于依次包括以下步驟：

備料：選取UV光固化油墨和金銀粉按60-65%：35-40%的重量百分比進行調配，得到印刷油，

加輔料：往印刷油中加入輔料，攪拌混合均勻，輔料加入的量是印刷油量的10-15％，所述輔料包括添加劑、防刮花助劑和連接料，所述輔料中添加劑、防刮花助劑和連接料的比例為5-8：2-3：3-5；

制版：將金或銀專色版制成柔印樹脂版，所述柔性樹脂版包括基材和彈性底材，所述基材設置于彈性底材下面，所述基材厚度為0.05-0.2mm，彈性底材的厚度為所述柔性樹脂版厚度的三分之一；

印制：采用滾筒絲網印刷機在柔印樹脂版的表面噴印一層印刷油層，滾筒絲網印刷機的轉速為400-450轉/分，滾筒絲網印刷機的工作溫度為25-30℃，滾筒絲網印刷機的工作濕度為30-40RH%；

固化：將柔印樹脂版上噴印的印刷油層通過紫外線高壓汞燈進行固化后，經烘干裝置烘干后得到成品。

所述彈性底材的材質硬度為肖式硬度為30-70度。

所述UV光固化油墨的參數為：

黏度：3.0±0.1Pa?s；

比重：1.10g/cm3；