[發明專利]一種阻燃面料的制作工藝

在審

• 申請號: 201810105038.3
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN108340635A
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 周明英
• 申請（專利權）人: 海寧市縱達新材料有限公司
• 主分類號: B32B5/02
• 分類號: B32B5/02;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;D03D15/00;D03D15/12;D03D13/00;D06B3/10;D06B23/20;D06B1/02
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本發明提供了一種阻燃面料的制作工藝，屬于紡織業技術領域。它解決了現有技術中制作效率低的問題。本阻燃面料的制作工藝，該制作工藝包括以下步驟：a、選紗：選擇阻燃紗線和滌綸紗線；b、編織：將滌綸紗線進行編織成基布層，基布層經線的線密度為6.2?6.8tex，基布層緯線的線密度為6.2?7.2tex；將阻燃紗線編織成阻燃層，阻燃層經線的線密度為6?6?7.4tex，阻燃層緯線的線密度為6.6?7.6tex；c、染色：通過一種紡織面料加工用染缸分別對基布層和阻燃層進行染色，染色時間1?2小時，紡織面料加工用染缸包括染缸主體。本發明具有制作效率高的優點。

技術領域

本發明屬于紡織業技術領域，涉及一種阻燃面料的制作工藝。

背景技術

經檢索，如中國專利文獻公開了一種防輻射阻燃面料及其制備方法【專利號：ZL201410371799.5；授權公告號：CN104178879A】。這種防輻射阻燃面料及其制備方法，按以下原料重量份數配比制成：滌綸25-55份、聚酯纖維15-50份、納米遠紅外陶瓷纖維25-45份、絲光棉纖維25-45份、莫代爾纖維12-35份、竹炭纖維15-45份、甲殼素纖維12-25份、聚乙烯纖維12-30份、玉米纖維12-25份、金屬絲20-40份、牛奶蛋白纖維5-16份。制備方法是將絲光棉纖維、莫代爾纖維和牛奶蛋白纖維作為基體，將滌綸和金屬絲混紡制成防輻射阻燃層，將聚酯纖維、納米遠紅外陶瓷纖維、竹炭纖維、玉米纖維、甲殼素纖維和聚乙烯纖維混紡制成防輻射阻燃層。以上制備方法工藝復雜，工作效率低，無法時間大面積普及生產。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種阻燃面料的制作工藝，本發明具有高效的特點。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種阻燃面料的制作工藝，該制作工藝包括以下步驟：

a、選紗：選擇阻燃紗線和滌綸紗線；

b、編織：將滌綸紗線進行編織成基布層，基布層經線的線密度為6.2-6.8tex，基布層緯線的線密度為6.2-7.2tex；將阻燃紗線編織成阻燃層，阻燃層經線的線密度為6-6-7.4tex，阻燃層緯線的線密度為6.6-7.6tex；

c、染色：通過一種紡織面料加工用染缸分別對基布層和阻燃層進行染色，染色時間1-2小時，所述的紡織面料加工用染缸包括染缸主體，所述染缸主體的一側設置有進料口，且染缸主體的另一側設置有步進電機和出料管；

d、烘干：采用烘干機對步驟c處理后的基布層和阻燃層進行烘干，烘干時間為1-3小時；

e、復合：通過貼合機將阻燃層和基布層貼合制成成阻燃面料。

本阻燃面料的制作工藝，通過選紗、編織、染色、烘干、復合制成阻燃面料，其中一種紡織面料加工用染缸為特定染色裝置，能夠提高工藝的整體效率，本制作工藝步驟簡單，效率高，適合大面積生產加工阻燃面料。

所述出料管安裝在步進電機的下方，所述染缸主體的一側頂部設置有原料卷軸，且染缸主體的另一側頂部設置有成品卷軸，所述成品卷軸和原料卷軸的圓周上均設置有紡織面料，所述染缸主體的頂部設置有頂蓋，所述頂蓋的上方安裝有驅動電機，所述驅動電機的外部設置有隔音罩，所述驅動電機的下方設置有轉動軸，所述轉動軸的圓周上設置有螺旋槳，所述轉動軸和螺旋槳安裝在染缸主體的內部，所述染缸主體的內部設置有相互對稱的導輥，所述導輥與原料卷軸和成品卷軸之間均設置有紡織面料，所述染缸主體的一側底部設置有水泵，所述水泵的一側設置有輸水管，所述輸水管上方設置有均勻分布的噴淋嘴，所述噴淋嘴均安裝在紡織面料的下方，所述染缸主體的正面設置有觀察窗和控制箱，所述觀察窗安裝在控制箱的一側。

所述步進電機的底部設置有支撐座，所述支撐座安裝在染缸主體的一側。

所述染缸主體的下方設置有均勻分布的四個支撐腳。