[發明專利]一種硅烷封端MS樹脂及其制備方法在審
| 申請號: | 201810104523.9 | 申請日: | 2018-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN108329478A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發明(設計)人: | 王宇;鄭曉強;白永平;李衛東;殷曉芬 | 申請(專利權)人: | 無錫龍馳氟硅新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08G77/46 | 分類號: | C08G77/46;C09J183/12 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385 | 代理人: | 聶鵬 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 硅烷封端 反應釜 重量份 有機錫催化劑 鉑金催化劑 端含氫硅油 端羥基聚醚 甲氧基封端 乙烯基硅烷 不易凝膠 氮氣保護 合成過程 封端劑 乙氧基 預聚體 除水 封頭 硅烷 固化 合成 | ||
本發明公開了一種硅烷封端MS樹脂及其制備方法,其特征在于,所述硅烷封端MS樹脂為乙氧基或甲氧基封端;所述制備方法包括下述步驟:(1)將100重量份預除水處理后的端羥基聚醚置于反應釜中,加入含氫雙封頭或端含氫硅油,并加入及鉑金催化劑,在氮氣保護下升溫至30~100℃反應6~10h,得到預聚體1;(2)繼續向反應釜中加入0.005~0.1重量份乙烯基硅烷封端劑,維持溫度在90~110℃的條件下繼續反應4~6h后,得到所述的MS樹脂。本發明的制備方法,在合成過程中不使用有機錫催化劑,通過該方法可以合成不同分子量、不同粘度和不同硅烷封端的MS樹脂,由該方法制得的MS樹脂固化速度好,不易凝膠。
技術領域
本發明涉及MS樹脂領域,具體涉及一種硅烷封端MS樹脂及其制備方法。
背景技術
硅烷封端聚醚樹脂(簡稱MS樹脂),是一種以聚醚為主鏈,兩端用硅氧烷封端的聚合物。采用MS樹脂為基膠,配以其他填料、除水劑、催化劑所制備的MS密封膠,具有優良的耐候性,良好的粘接性、可涂飾性、低玷污性,且環境友好,已經在建筑行業得到了廣泛應用,并逐漸取代硅酮密封膠和聚氨酯密封膠。在其他工業領域如汽車制造、軌道交通、集裝箱制造、設備制造、電子電氣等領域也正在得到越來越多的推廣和應用。
MS樹脂在濕氣環境中,受催化劑(胺類、有機錫類)催化作用,端烷氧基水解生成硅醇,硅醇進一步縮合,形成以Si-O-Si為交聯點,聚醚為主鏈的空間網絡結構。根據端烷氧基種類的不同可以分為甲氧基封端、乙氧基封端或混合封端。其中乙氧基的活性較低,所制備的MS樹脂存儲穩定性高,且在配膠過程中對填料水分的要求較低,但是其在使用過程中固化速度慢,影響實際使用。甲氧基的活性較高,單純用甲氧基封端的MS樹脂暴露在空氣中很容易發生凝膠,且需要嚴格控制填料中水分的含量,配膠難度較大。低分子量的硅烷封端MS樹脂粘度低,容易配膠,但是內聚強度較低;高分子量MS樹脂粘度高,內聚強度大,但是配膠難度大,儲存困難。因此需要根據不同情況合成不同粘度的硅烷封端MS樹脂。
發明內容
為解決現有技術中存在的問題,本發明提供一種通用的硅烷封端MS樹脂的制備方法,在合成過程中不使用有機錫催化劑,通過該方法可以合成不同分子量、不同粘度和不同硅烷封端的MS樹脂。通過改變分子量和封端的硅烷,可以調節MS樹脂的力學強度和固化速率。通過控制聚醚、含氫封頭(或含氫硅油)、硅烷封端劑的比例,可以調節MS樹脂的分子量和粘度。
本發明提供一種硅烷封端MS樹脂的制備方法,所述硅烷封端MS樹脂為乙氧基或者甲氧基封端;該制備方法包括下述步驟:
(1)將100重量份預除水處理后的端羥基聚醚置于反應釜中,加入含氫雙封頭或端含氫硅油,并加入及鉑金催化劑,在氮氣保護下升溫至30~100℃反應6~10h,得到預聚體1;
(2)繼續向反應釜中加入0.005~0.1重量份乙烯基硅烷封端劑,維持溫度在90~110℃的條件下繼續反應4~6h后,得到所述的MS樹脂。
其中,所述乙烯基硅烷封端劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷中的一種或者多種。
此外,所述乙烯基硅烷封端劑為0.008~0.05重量份。
此外,,所述含氫雙封頭或端含氫硅油為:
其中,0≤x≤100,用量為0.002~0.02重量份。
此外,,所述端羥基聚醚為分子量500~12000的端羥基聚丙二醇。
此外,,所述鉑金催化劑為氯鉑酸的異丙醇溶液,質量分數為2~6%。
本發明還提供一種如上所述的制備方法制得的硅烷封端MS樹脂。
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