[發明專利]一種鈦鋼復合板的制備方法有效
| 申請號: | 201810104517.3 | 申請日: | 2018-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN108326516B | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發明(設計)人: | 曾周燏;江姍;黨軍;李東暉 | 申請(專利權)人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210035*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合板 制備 方法 | ||
1.一種鈦鋼復合板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將基材和覆材坯料的待復合面進行表面處理;其中,所述基材為碳素鋼或低合金高強鋼,所述覆材為工業純鈦;所述表面處理方法為砂帶打磨或銑床加工;
(2)將步驟(1)得到的覆材非復合面涂刷隔離劑,烘干;
(3)選取步驟(1)得到的一塊基材作為下坯,所述下坯待復合面的四周邊用封條點焊固定,圍成一個槽,在槽內下坯待復合面上點焊固定若干個疊片,然后將步驟(2)得到的兩塊覆材的非復合面疊合放置在槽內,再將步驟(1)得到的另一塊基材作為上坯,上坯待復合面上點焊固定若干個疊片,將上坯待復合面朝下蓋在兩塊覆材上,確保上下坯的四周邊外邊緣與所述封條外邊緣平齊,形成對稱組合坯料;其中,所述疊片的成分與所述基材一致,所述疊片為圓形疊片,所述疊片的直徑為10~30mm,厚度為0 .5~2mm;所述下坯待復合面上和上坯待復合面上的疊片放置方式相同,均為每隔0 .5~1 .5m放置一個疊片;
(4)在真空環境下,將步驟(3)得到的對稱組合坯料進行焊接;
(5)將步驟(4)得到的對稱組合坯料加熱;加熱溫度為850~930℃,加熱時間根據組合坯料厚度按10~30min/cm進行控制;
(6)將步驟(5)得到的對稱組合坯料進行熱軋制和冷卻;所述熱軋制的終軋溫度≥700℃,軋制總壓下率≥80%,其中單道次最大壓下率≥20%;所述冷卻為快速冷卻或空氣自然冷卻;所述快速冷卻以2~20℃/s速度進行冷卻,返紅溫度控制在400~700℃;當軋制總厚度>16mm時,采用快速冷卻;當軋制總厚度≤16mm時,采用快速冷卻或空氣自然冷卻;
(7)將步驟(6)得到的對稱組合坯料進行矯直、切割分板,即得鈦鋼復合板。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述隔離劑主要成分為MgO粉末。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述封條的成分與所述基材一致,所述封條的寬度為30~60mm,所述封條的高度為兩塊疊合覆材厚度和兩層疊片的厚度之和。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(4)中采用真空電子束焊接方法將對稱組合坯料的上坯和下坯與封條、封條與封條的縫隙進行焊合,焊接深度均為30~60mm,焊接時真空度小于5×10-2Pa。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(7)中所述鈦鋼復合板的總厚度為6~60mm,其中覆材厚度為0 .5~5mm。
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