[發(fā)明專利]裝飾纖維板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810103608.5 | 申請日: | 2018-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN108044759B | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周曉潔 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州市騰圣建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | B27N3/04 | 分類號: | B27N3/04;B27N3/00;B27N3/10;B27N1/00;B27N1/02 |
| 代理公司: | 11508 北京維正專利代理有限公司 | 代理人: | 鄭博文<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 325500 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝飾 纖維板 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及木制品加工領(lǐng)域,針對高密度纖維板重量大的問題,提供了一種裝飾纖維板及其制備方法,其可降低板體重量,并保持物理性能,該技術(shù)方案如下:一種裝飾纖維板包括由木質(zhì)纖維壓制的高密度的板體,板體內(nèi)設(shè)有若干密布的微孔,微孔內(nèi)設(shè)有兩端連接在板體內(nèi)的短玻纖。裝飾纖維板的制備方法包括將固體發(fā)泡劑與短玻纖混合并粘結(jié)固定、木質(zhì)纖維混入預(yù)處理后的發(fā)泡劑、木質(zhì)纖維混入膠黏劑、固化劑、上模、壓合、冷卻、表面處理、噴涂防水涂層、拋光。通過在高密度的板體內(nèi)設(shè)置若干密布的微孔,通過微孔設(shè)置兩端連接在板體內(nèi)的短玻纖以保持微孔處的強度,使得纖維板重量降低且物理性能保持高水平。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及木制品加工領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種裝飾纖維板及其制備方法。
背景技術(shù)
纖維板又名密度板,是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料,施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板,制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑,纖維板具有材質(zhì)均勻、縱橫強差小、不易開裂等優(yōu)點,用途廣泛,制造1立方米纖維板約需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米鋸材或5立方米原木,發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木材資源綜合利用的有效途徑。
高密度纖維板以其優(yōu)異的各項物理性能,兼容了中纖板的所有優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝橫、辦公、高檔家私、音響、高級轎車內(nèi)部裝飾,還可用作計算機室抗靜電地板、護(hù)墻板、防盜門、墻板、隔板等的制作材料。它還是包裝品的良好材料。近年來更是取代高檔硬木直接加工成復(fù)合地板、強化地板等,大量應(yīng)用于室內(nèi)裝修裝飾,其光潔的表面、堅實的質(zhì)地、超長的使用壽命獲得用戶的好評。
雖然高密度纖維板的各項物理性能優(yōu)異,但密度越高,板材重量越大,使得通過高密度纖維板制得的產(chǎn)品重量較大,搬運困難,不符合輕量化的實際應(yīng)用,還有改善空間。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的第一目的在于提供一種裝飾纖維板,具有物理性能優(yōu)異且質(zhì)量較輕的優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種裝飾纖維板,包括由木質(zhì)纖維壓制的高密度的板體,所述板體內(nèi)設(shè)有若干密布的微孔,所述微孔內(nèi)設(shè)有兩端連接在板體內(nèi)的短玻纖。
采用上述技術(shù)方案,通過在高密度的板體內(nèi)設(shè)置若干密布的微孔,進(jìn)而在微孔處降低木質(zhì)纖維用量,通過短玻纖兩端連接在板體內(nèi)并貫穿貫穿微孔以保持微孔處的強度,使得纖維板在降低整體木質(zhì)纖維用量以降低重量的情況下,仍保證板體的物理性能保持高水平。
優(yōu)選的,所述板體表面涂有防水涂層。
采用上述技術(shù)方案,通過板體表面涂有防水涂層,使得水分被隔絕在板體外表面,進(jìn)而減少板體吸潮變形。
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的第二目的在于提供一種裝飾纖維板的制備方法,具有物理性能優(yōu)異且質(zhì)量較輕的優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種上述裝飾纖維板的制備方法,包括以下具體步驟:
(1)預(yù)處理發(fā)泡劑:
將固體發(fā)泡劑與短玻纖混合并粘結(jié)固定;
(2)木質(zhì)纖維混入預(yù)處理后的發(fā)泡劑;
(3)木質(zhì)纖維混入膠黏劑、固化劑;
(4)上模、壓合;
(5)冷卻、表面處理;
(6)噴涂防水涂層、拋光。
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