[發明專利]連續鑄鋼方法

在審

• 申請號: 201810103496.3
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN108067597A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 房超;王林;張志華;徐宇明;張賀佳;李亞厚
• 申請（專利權）人: 河鋼股份有限公司承德分公司
• 主分類號: B22D11/08
• 分類號: B22D11/08;B22D11/18
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 趙寶琴

本發明提供了一種連續鑄鋼方法，屬于冶金連鑄技術領域，當位于澆注位的中間包內的鋼水剩余至預設量時，封堵中間包的澆口，停止澆注并將其移出澆注位；將結晶器內的坯殼下拉300?330毫米，并向坯殼內插上丁字鉤；將另一中間包移至澆注位進行澆注，本發明提供的連續鑄鋼方法有效的保證鑄鋼的連續性，提高了鑄機的作業率，降低了生產成本，避免了鑄鋼過程中出現間斷的現象，而且操作簡單，工作效率高。

技術領域

本發明屬于冶金連鑄技術領域，更具體地說，是涉及一種連續鑄鋼方法。

背景技術

轉爐(精煉爐)合格鋼水進入連鑄工序，需先由大包流入中間包，再經中間包注入結晶器，形成固定的坯殼，經過二冷區繼續冷卻，由拉矯機拉出，切割后形成軋鋼所需的合格連鑄坯。目前較為通用的連續鑄鋼工藝是首先將備用的中間包準備到位，連鑄機拉速回“0”位，二冷水關閉，快速將到壽命的中間包從工作位開出，備用的中間包快速開至工作位，然后備用中間包水口與結晶器對中，確認無誤后大包開澆，大包開澆后，中間包內鋼水達到400毫米時中間包開澆，通過擺槽接坯，連鑄機拉速從“0”位慢慢上漲，同時二冷區供水，直到拉速和二冷水正常后，鑄機按正常操作。但由于備用中間包到工作位、備用中間包水口與結晶器對中以及中間包內鋼水達到400毫米需要一定的時間，結晶器內鋼水快速凝固而造成接坯困難，成功率為85％左右。

發明內容

本發明的目的在于提供一種連續鑄鋼方法，以解決現有技術中連續鑄鋼更換中間包過程中坯殼易被拉脫的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：提供一種連續鑄鋼方法，包括：

當位于澆注位的中間包內的鋼水剩余至預設量時，封堵所述中間包的澆口，停止澆注并將其移出所述澆注位；

將結晶器內的坯殼下拉300-330毫米，并向所述坯殼內插上丁字鉤；

將另一中間包移至所述澆注位進行澆注。

進一步地，所述結晶器冷卻過程中，所述坯殼的頂端面形成為向下凹的弧面，所述丁字鉤插于所述弧面內。

進一步地，所述丁字鉤的頂端距所述結晶器的上口100-150毫米。

進一步地，向所述弧面插入多個鋁條。

進一步地，所述鋁條的總重量為50-80克。

進一步地，所述結晶器外部設有用于拉矯所述坯殼時產生振動的振動裝置。

進一步地，所述結晶器外部設有用于檢測所述結晶器的液位監測裝置。

進一步地，所述液位監測裝置為超聲波液位監測裝置。

進一步地，所述中間包上方設有向所述中間包注入鋼水的鋼包，所述鋼包的出液口設有穩流器。

進一步地，所述中間包設有加熱裝置。

本發明提供的連續鑄鋼方法的有益效果在于：與現有技術相比，本發明連續鑄鋼方法，通過下拉結晶器內的坯殼，使結晶器內有足夠的空間，然后向結晶器內的坯殼上插上丁字鉤，丁字鉤一端設于坯殼內，另一端在坯殼外，更換另一中間包至澆注位繼續澆注，鋼水澆于坯殼之上，經冷卻后，丁字鉤將鋼水與坯殼穩固地連接在一起，形成新的坯殼，在拉矯器拉矯時可以保證新的坯殼整個被拉出，消除被拉脫的風險，這種連續鑄鋼方法可以有效的保證鑄鋼的連續性，避免了鑄鋼過程的中斷，而且操作簡單，工作效率高，成功率也很高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的連續鑄鋼方法的結晶器內部圖；