[發(fā)明專利]納米相復(fù)合析出強(qiáng)化的馬氏體不銹鋼及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810102947.1
• 申請(qǐng)日: 2018-02-01
• 公開（公告）號(hào): CN108251760B
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳光;徐馳;卜春成;馮亞亞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C38/44
• 分類號(hào): C22C38/44;C22C38/42;C22C38/58;C22C38/04;C22C38/50;C22C38/06;C22C38/02;C21D8/00
• 代理公司: 南京理工大學(xué)專利中心 32203
• 代理人: 鄒偉紅

1.納米相復(fù)合析出強(qiáng)化的馬氏體不銹鋼，其特征在于，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，其化學(xué)組成成分為：C 0.001~0.20，Cr 10.0~18.0，Ni 3.0~12.0，Mo 0.50~6.0，Cu 0.35~3.50，Mn 0.20~5.0，Ti 0.25~1.50，Al 0.10~1.0，Si 0.15~1.0，余量為Fe和不可避免雜質(zhì)元素。

2.如權(quán)利要求1所述的馬氏體不銹鋼，其特征在于，所述馬氏體不銹鋼的抗拉強(qiáng)度大于1800MPa，屈服強(qiáng)度大于1100MPa，斷后延伸率大于8%。

3.如權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）根據(jù)目標(biāo)不銹鋼成分進(jìn)行配料，對(duì)原料依次進(jìn)行電爐熔煉、AOD爐精煉和鑄造；

（2）熱軋或熱鍛處理；

（3）固溶處理，然后空冷淬火；

（4）冷軋變形；

（5）時(shí)效處理，其中，時(shí)效處理工藝如下：首先在350℃~450℃時(shí)效10~120min，然后在500~750℃時(shí)效30~600min。

4.如權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟（2）中，始鍛或初軋溫度1000~1250℃；終鍛或終軋溫度600~850℃；變形量50~90%。

5.如權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟（3）中，固溶處理溫度為880~1250℃，保溫時(shí)間為25~120min。

6.如權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟（4）中，冷軋變形的變形量為30~90%。