[發(fā)明專利]一種具有散熱功能的軟包電池

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810102906.2
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN108321428A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳榮華
• 申請（專利權(quán)）人: 陳榮華
• 主分類號: H01M10/0525
• 分類號: H01M10/0525;H01M2/02;H01M10/613;H01M10/655;H01M10/42
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種具有散熱功能的軟包電池，包括軟包電池本體，所述軟包電池包括單體鋁塑膜軟包鋰離子二次電池、絕緣密封層以及金屬保護外套，所述金屬保護外套外設(shè)有散熱組件，所述散熱組件包括散熱腔和散熱金屬，所述金屬保護外套呈雙層結(jié)構(gòu)，所述散熱腔設(shè)在所述金屬保護外套內(nèi)，所述散熱金屬的兩端固定在所述金屬保護外套內(nèi)，所述散熱金屬設(shè)有多根，所述散熱金屬延所述金屬保護外套周長方向均勻分布，相鄰的兩根散熱金屬之間留有導熱槽，所述導熱槽的兩端與所述金屬保護外套的兩端連通；所述金屬保護外套與所述軟包電池之間還設(shè)有一防泄漏組件。本發(fā)明有效防止電解液泄漏并且有效散發(fā)電池熱量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種軟包電池，具體為一種具有散熱功能的軟包電池。

背景技術(shù)

鋁塑膜軟包鋰離子二次電池在鋰電池應用中占主要地位。鋁塑膜軟包鋰離子二次電池在使用中主要由于高倍率大電流或長時間使用條件下，極耳密封處在高溫下熔化聚丙烯密封層，電解液漏液和電池內(nèi)部暴露在空氣中，導致電池短路起火爆炸安全事故。鋁塑膜軟包鋰離子二次電池在生產(chǎn)過程中，鋁塑膜成型結(jié)構(gòu)中的R角易形成不易觀察到的微孔，或造成R角聚丙烯層薄弱，在使用過程中容易破裂，造成鋁塑膜軟包鋰離子二次電池在R角處漏液，電池短路起火燃燒安全事故。鋁塑膜軟包鋰離子二次電池在高倍率大電流或長時間使用條件下，電池產(chǎn)生大量熱量，造成電池容量、使用效率和循環(huán)壽命降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有散熱功能的軟包電池，包括軟包電池本體，所述軟包電池包括單體鋁塑膜軟包鋰離子二次電池、絕緣密封層以及金屬保護外套，所述絕緣密封層包裹在所述單體鋁塑膜軟包鋰離子電池的邊沿，所述金屬保護外套包裹在所述絕緣密封層中，所述金屬保護外套外設(shè)有散熱組件，所述散熱組件包括散熱腔和散熱金屬，所述金屬保護外套呈雙層結(jié)構(gòu)，所述散熱腔設(shè)在所述金屬保護外套內(nèi)，所述散熱金屬的兩端固定在所述金屬保護外套內(nèi)，所述散熱金屬設(shè)有多根，所述散熱金屬延所述金屬保護外套周長方向均勻分布，相鄰的兩根散熱金屬之間留有導熱槽，所述導熱槽的兩端與所述金屬保護外套的兩端連通；所述金屬保護外套與所述軟包電池之間還設(shè)有一防泄漏組件，所述防泄漏組件包括多孔隔板、吸水吸氣顆粒、壓桿、彈簧以及套筒，所述多孔隔板設(shè)在所述絕緣密封層和所述金屬保護外套之間，所述吸水吸氣顆粒填充在所述金屬保護外套與所述多孔隔板之間，所述多孔隔板的孔徑小于所述吸氣吸水顆粒的直徑，所述金屬保護外套的表面設(shè)有一波紋管，所述波紋管的一端密封，所述波紋管的內(nèi)部連通所述金屬保護外套的內(nèi)部，所述波紋管的內(nèi)部連通一壓桿，所述壓桿的遠離波紋管的端部成圓錐形結(jié)構(gòu)，所述絕緣密封層的表面設(shè)有套筒，所述壓桿的端部插入到所述套筒內(nèi)；所述套筒內(nèi)設(shè)有彈簧。

優(yōu)選的，所述防泄漏組件組件設(shè)有兩個，所述防泄漏組件分別設(shè)有所述金屬保護外套的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述多孔隔板的表面涂覆有一防腐蝕涂層。

優(yōu)選的，所述軟包電池表面涂覆有一防水涂層，所述防水涂層包括均勻涂布在軟包電池本體表面上的基層一以及其上側(cè)從下到上依次設(shè)置的連接層、基層二、連接層、基層三和外層組成，所述的基層一為永凝液DPS防水材料層，所述的連接層為縫織聚酯布層，所述的基層二為高強聚氨酯防水涂料層，所述的基層三為硅烷雜化有機硅彈性防水涂料層，所述的外層為氟碳銀粉漆層。

優(yōu)選的，所述的基層一為由兩道永凝液DPS防水材料均勻涂布而成；所述的基層三為由兩道硅烷雜化有機硅彈性防水涂料均勻涂布而成；所述的外層為由一道氟碳銀粉漆均勻涂布而成。

優(yōu)選的，所述連接層的厚度為2-5mm，所述基層一的厚度為1-2mm，所述基層二的厚度為2-3mm，所述基層三的厚度為2-4mm，所述外層的厚度為1-5mm。