[發明專利]一種塑膠產品配模在審
| 申請號: | 201810102892.4 | 申請日: | 2018-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN108044843A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 程軍;黃葉挺;劉夢潔 | 申請(專利權)人: | 銘益精密模具(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/00 | 分類號: | B29C33/00 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司 31224 | 代理人: | 劉粉寶 |
| 地址: | 201611 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑膠產品 | ||
本發明涉及一種塑膠產品配模,包括下模、上模,下模為一個結構為“U”形的兩邊帶有臺階的下模腔,上模為帶有一面為平面,另一面設置帶有凹槽有上模腔的板,上模腔的表面為曲面形的模腔;下模和上模之間為產品,下模和產品之間還設置有脫模油層和泡沫層;上模貼緊產品的面依次設置脫模油層;上模上設置有安裝密封膠條的上模槽;下模上設置有安裝密封膠條的下模槽;上模上設置有注膠口和抽真空口;注膠口和抽真空口對稱分布在上模的兩側;在上模和下模上分別開有放置密封膠條的上、下密封槽,上、下密封槽在扣合時成一個整體,將密封膠條放置在上、下密封槽組成的整體槽中。本發明通過減少分型面,減少了模具的加工時間,提升工作效率。
技術領域
本發明涉及一種產品配模,具體涉及一種減少了模具的加工時間,提升工作效率的塑膠產品配模。
背景技術
現代社會,不論是塑料還是金屬產品,如要大規模制造,都要開發相應的模具。而塑料因其可塑性強,逐漸成為當今社會大部分產品的首選材質。
塑膠模具的制造首先要3D設計,而后經機床加工,最后經鉗工裝配,模具的好壞,在于鉗工的裝配,而鉗工能否裝配好,則取決于3D設計成什么樣子。
模具分模是以產品固有的分型線為基礎而分模的,簡單產品的分型線一般為直線型,但是較復雜的產品分型線一般為波浪形或曲面形,此類模具在加工過后還需鉗工配模,因曲面較為復雜,國內鉗工在配模過程中,只能依靠手工或電動工具,費時亦無法保證質量,人為因素較大。
發明內容
針對上述問題,本發明的主要目的在于提供一種減少了模具的加工時間,提升工作效率的塑膠產品配模。
本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種塑膠產品配模,所述塑膠產品配模包括:
下模:下模為一個結構為“U”形的兩邊帶有臺階的下模腔,
上模:上模為帶有一面為平面,另一面設置帶有凹槽有上模腔的板,上模腔的表面為曲面形的模腔;
下模和上模之間為產品,下模和產品之間還設置有脫模油層和泡沫層;上模貼緊產品的面依次設置脫模油層;
上模上設置有安裝密封膠條的上模槽;
下模上設置有安裝密封膠條的下模槽;
上模上設置有注膠口和抽真空口;
注膠口和抽真空口對稱分布在上模的兩側;
在上模和下模上分別開有放置密封膠條的上、下密封槽,上、下密封槽在扣合時成一個整體,將密封膠條放置在上、下密封槽組成的整體槽中。
在本發明的具體實施例子中,所述臺階的高度為下模的模腔的整體深度的1/5-1/10。
在本發明的具體實施例子中,所述凹槽的深度與臺階的高度一樣。
在本發明的具體實施例子中,所述下模的厚度范圍為10-20毫米;所述上模的厚度范圍為10-20毫米。
本發明的積極進步效果在于:本發明提供的塑膠產品配模,通過減少分型面,臺階式平面減少了機床加工時間減輕鉗工配模時間,減少了模具的加工時間,提升工作效率。
附圖說明
圖1為本發明的整體結構示意圖。
圖2為本發明中下模的結構示意圖。
圖3為本發明中上模的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖給出本發明較佳實施例,以詳細說明本發明的技術方案。
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