[發明專利]一種防彈頭盔自動化制作方法

有效

• 申請號: 201810102722.6
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN108253844B
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 馬天;黃獻聰;劉旭明;李偉萍
• 申請（專利權）人: 軍事科學院系統工程研究院軍需工程技術研究所;際華三五零二職業裝有限公司
• 主分類號: F41H1/04
• 分類號: F41H1/04
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧;孫楠

1.一種防彈頭盔自動化制作方法，其特征在于包括以下步驟：

1)自動鋪布并斷長：自動拉布、計長并斷布；

其中，鋪布斷長工序如下：

1.1)設置鋪布參數和斷布參數，開始上布；其中，鋪布參數包括層數和米數；

1.2)開始鋪布，每鋪完一層布，則采用自動電剪刀將該層布料進行自動斷布；

1.3)判斷是否還有布料，若還有布料，則判斷布料層數是否小于設定層數，小于則返回步驟1.2)繼續進行鋪布斷布操作，反之，則完成鋪布工序；若沒有布料，則返回步驟1.1)繼續上布；

2)裁片排版并自動裁剪；

其中，裁片排版并自動裁剪工序如下：

2.1)將頭盔裁片通過讀圖板生成電子裁片，然后采用Gerber CAD系統對裁片紗向調整，并將裁片調入Gerber排版功能模塊，設置材料的名稱、幅寬、電子裁片號型和數量信息，生成排版文件；并根據生產需要，調整材料幅寬設置，裁片的數量；確定裁片位置后，生成防彈頭盔裁剪文件；

2.2)在鋪好的待裁剪的原材料上面鋪覆一層不透風薄膜，進行裁剪吸風、壓平；

2.3)根據步驟2.1)生成的防彈頭盔裁剪文件對待裁剪的原材料進行自動裁剪；

3)將排版、裁剪好的裁片進行頭盔鋪片，形成盔坯；

4)將盔坯進行預壓；

5)將預壓完成后的盔坯進行余料去除；

6)將去除余料的盔坯壓制成型；

7)將成型的頭盔進行鉆孔；

8)采用包邊模具對頭盔進行模壓包邊；

9)將包邊后的頭盔進行噴漆烘干，并采集每頂頭盔的噴漆量、烘干溫度和烘干時間暫時存儲到數據庫中；

10)噴漆烘干后對頭盔進行噴碼，將采集到的每頂頭盔的頭盔型號、編碼參數暫時存儲到數據庫中；

11)將懸掛系統安裝在頭盔上，并安裝夜視儀基座及頭盔導軌，完成頭盔制作；每頂頭盔制作過程中采集到的各項參數由數據庫轉存至每頂頭盔配備的身份芯片中，然后將身份芯片粘貼在每頂頭盔左耳內側預先指定位置；

12)采用自動包裝機將頭盔包裝箱進行打印標識，黏貼膠帶，打箱，完成包裝。

2.如權利要求1所述的一種防彈頭盔自動化制作方法，其特征在于：所述步驟3)中，頭盔鋪片工序如下：

3.1)采用真空吸盤吸取大片裁片，判斷吸取的大片裁片是否為一片，是則進入步驟3.3)，反之，則重新吸取，并再次判斷吸取是否為一片；

3.2)將吸取的大片裁片標記為六等分圓形，并按照逆時針方向將六個圓形分別命名為1、2、3、4、5、6；

3.3)將頭盔模具旋轉60/n度，將吸取的大片裁片向頭盔模具所在方向移動，將大片裁片移動到凸模上方，到位后將大片裁片放置在凸模上，并壓住大片裁片，采用熱風軟化大片裁片，軟化時間到達預先設定工作時間后，將1、3、5裁片進行拉片、壓片和定型處理，然后再對2、4、6裁片進行拉片、壓片和定型處理，使其與凸模服帖；其中，頭盔模具為凸模；n為大片裁片片數；

3.4)需要鋪小片裁片時，先將頭盔模具旋回至鋪第一片時模具的起點位置，然后吸取小片裁片，將吸取的小片裁片向凸模所在方向移動，到位后將小片裁片放置在凸模上，并壓住小片裁片，采用熱風機軟化，并進行壓片和定型處理，使其與凸模服帖，隨后將頭盔模具旋回至鋪小片裁片之前的角度位置；

3.5)每鋪完一片大片裁片后，將產生變化后的n值進行判斷，若n小于預先設定片數則返回步驟3.2)，若n等于預先設定片數則盔坯成型。

3.如權利要求1所述的一種防彈頭盔自動化制作方法，其特征在于：所述步驟4)中，預壓過程如下：

4.1)設置預壓壓力、溫度和壓力保持時間；

4.2)判斷預壓壓力和溫度是否為預先設定值，是則保持壓力并進入步驟4.3)；溫度到達設定值則停止加熱，反之則開啟加熱；

4.3)判斷壓力的保持時間是否達到預先設定的壓力時間，是則模具打開，停止預壓，開模；否則繼續等待保持壓力壓制。