[發(fā)明專(zhuān)利]一種制備石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810102029.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108559861A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 詹科;吳一昊;孫瑋;趙斌;嚴(yán)雅 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C1/05 | 分類(lèi)號(hào): | C22C1/05;C22C1/10;C22C21/00;B22F1/02 |
| 代理公司: | 上海申匯專(zhuān)利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吳寶根 |
| 地址: | 200093 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨烯 增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料 制備 氫氧化鋁 多層包覆 熱壓燒結(jié) 粉體 制備氧化石墨 壓強(qiáng) 混合溶液中 靜電自組裝 顆粒狀鋁粉 氧化石墨烯 超聲處理 復(fù)合材料 結(jié)構(gòu)粉體 清洗干燥 團(tuán)聚現(xiàn)象 鹽酸溶液 一步處理 稱(chēng)取 鋁包 保溫 酒精 | ||
一種制備石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法,包括一個(gè)制備氧化石墨烯的步驟;一個(gè)制備石墨烯/氫氧化鋁/鋁包覆結(jié)構(gòu)粉體的步驟;稱(chēng)取顆粒狀鋁粉和氧化石墨烯,將其溶于水和酒精的混合溶液中,加入鹽酸溶液進(jìn)行超聲處理,隨后清洗干燥,制備出石墨烯/氫氧化鋁/鋁多層包覆結(jié)構(gòu)的粉體;分兩步對(duì)石墨烯/氫氧化鋁/鋁多層包覆結(jié)構(gòu)的粉體進(jìn)行熱壓燒結(jié)的步驟,第一步處理處理溫度為180~220℃,保溫時(shí)間在30 min;第二步處理溫度為580℃,熱壓燒結(jié)2~3 h,壓強(qiáng)為100~200 MPa之間,得到石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料。本發(fā)明采用靜電自組裝的方法使石墨烯分散更加均勻,防止了石墨烯的團(tuán)聚現(xiàn)象,顯著的提高了復(fù)合材料的性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料學(xué)領(lǐng)域,涉及一種復(fù)合材料,具體來(lái)說(shuō)是一種制備石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法。
背景技術(shù)
石墨烯具有密度低、力學(xué)性能高、導(dǎo)熱性能好以及熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),石墨烯自誕生起就被認(rèn)為是一種非常有前途的增強(qiáng)體。鋁基復(fù)合材料由于密度小,性能穩(wěn)定在航空航天以及高端汽車(chē)制造領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。相比于傳統(tǒng)增強(qiáng)體(陶瓷顆粒、碳纖維、碳納米管等),開(kāi)發(fā)高性能的石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料,不僅可以提高復(fù)合材料性能,同時(shí)也可降低復(fù)合材料密度。粉末冶金方法是制備石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的一種重要的方法。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)的檢索發(fā)現(xiàn),燕紹九,楊程 等人在《材料工程》2014年,第4期,1-6頁(yè)發(fā)表了“石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料的研究”論文,研究了通過(guò)將石墨烯和鋁粉球磨,實(shí)現(xiàn)石墨烯與鋁粉的均勻分散,但是在球磨過(guò)程中,石墨烯的結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生破壞,同時(shí)也將促使鋁顆粒與石墨烯之間的反應(yīng)生成Al4C3化合物,將會(huì)降低復(fù)合材料的力學(xué)性能。 JingyueWang等人在《Scripta Materialia》2012,Vol66, 594-597(材料快報(bào),2012年,66卷,第594-597頁(yè))發(fā)表了“Reinforcement with graphene nanosheets in aluminum matrixcomposites”論文,研究了通過(guò)加入PVA溶劑對(duì)鋁粉表面進(jìn)行改性,提高石墨烯的均勻分散性問(wèn)題。但是在此過(guò)程中PVA后續(xù)很難處理干凈,會(huì)直接影響復(fù)合材料性能。因此,在粉末冶金方法制備石墨烯增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料過(guò)程中,石墨烯增強(qiáng)體的均勻分散性成為了制備高性能石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的關(guān)鍵問(wèn)題之一。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種制備石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法,所述的這種制備石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中的石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料制備過(guò)程中,石墨烯分散性差,容易團(tuán)聚的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種制備石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法,包括如下步驟:
1)一個(gè)制備氧化石墨烯的步驟;在氧化石墨烯制備完成后進(jìn)行離心處理,獲取尺寸一致的氧化石墨烯;
2)一個(gè)制備石墨烯/氫氧化鋁/鋁包覆結(jié)構(gòu)粉體的步驟;稱(chēng)取顆粒狀鋁粉和氧化石墨烯,顆粒狀鋁粉和氧化石墨烯的質(zhì)量比為0.1~0.6:99.4~99.9,將其溶于水和酒精的混合溶液中,水和酒精的體積比在1:4~4:1之間,加入鹽酸溶液,鹽酸溶液的質(zhì)量百分比濃度為15-35wt%,加入的鹽酸溶液的體積為上述混合溶液體積的0.05~0.2%,并進(jìn)行超聲處理0.1~1h,溫度在40~70℃,隨后清洗干燥,制備出石墨烯/氫氧化鋁/鋁多層包覆結(jié)構(gòu)的粉體;
3)一個(gè)對(duì)石墨烯/氫氧化鋁/鋁多層包覆結(jié)構(gòu)的粉體進(jìn)行熱壓燒結(jié)的步驟;分兩步進(jìn)行,第一步處理處理溫度為180~220℃,保溫時(shí)間在30 min;第二步處理溫度為580~600℃,熱壓燒結(jié)1~4 h,兩步的壓強(qiáng)均為100~200 MPa之間,得到石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料。
進(jìn)一步的,在制備氧化石墨烯的步驟中,以高純的石墨粉為原料,采用改進(jìn)的Hummer’s 方法制備出氧化石墨烯,并結(jié)合離心處理,獲得尺寸基本一致的納米氧化石墨烯片。
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