[發(fā)明專利]一種米飯制作加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810101913.0
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN108323683A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 王根節(jié)
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23L5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種米飯制作加工工藝，其特征在于包括如下步驟：

步驟1：將大米淘洗干凈，然后按照1:1的重量比將大米和水放入容器中混合，浸泡2-3h；

步驟2：浸泡完成后，將容器中多余的水份瀝出，然后利用振動輸送器將大米均勻的投入布料裝置的料斗(200)中；

步驟3：啟動布料裝置，同時利用第一輸送機構將蒸板(100)輸送至布料裝置下方；當布料裝置下方的傳感器檢測到蒸板(100)運動到布料裝置下方時，第一輸送機構停止，同時蒸板(100)兩側的定位機構將蒸板(100)鎖死；布料裝置開始放料，單個定量下料機構每次放料量不超過單個凹槽(101)容積的2/3，布料裝置每填完一排凹槽(101)，沖水機構開啟一次，沖水機構對每個凹槽(101)的單次沖水量不少于凹槽(101)容積的1/2；蒸板(100)上的所有凹槽(101)全部填料完畢后，第一輸送機構將蒸板(100)從布料裝置下方移出，蒸板(100)在第一輸送機構上輸送時，要確保蒸板(100)在接水槽(211)區(qū)域上方停留的時間不少于30s；

步驟4：當蒸板(100)被第一輸送機構輸送到蒸箱的蒸板入口(301)時，第一輸送機構旁側設置的推送機構將蒸板(100)推入蒸箱內，控制蒸箱的蒸汽通入量使蒸箱內的平均溫度維持在105-115℃之間；蒸箱內的輸送鏈(311)將蒸板(100)自上而下的進行輸送，確保蒸板(100)在蒸箱內停留的時間不少于30min；

步驟5：蒸好后的蒸板(100)從蒸箱底部的斜坡滑動到下游的第一輸送機構上，繼續(xù)由第一輸送機構輸送至裝盒裝置；與此同時，飯盒(602)排布裝置將飯盒(602)排布在模板(500)上，然后理由第二輸送機構將模板(500)輸送至裝盒裝置；

步驟6：當翻轉機構下方設置的傳感器檢測到蒸板(100)運動至翻轉機構下方時，翻轉機構的伸縮塊(402)頂出并與蒸板(100)側面的插槽(105)插合，然后翻轉機構向導柱(409)上方平移，同時回轉部(401)將蒸板(100)翻轉180°；當蒸板(100)邊緣的導槽(104)與導柱(409)正對時，翻轉機構的伸縮塊(402)縮回，使蒸板(100)沿著導柱(409)自由下落；當蒸板(100)撞擊到模板(500)時，蒸板(100)凹槽(101)中的米飯在慣性作用下進入飯盒(602)中；

步驟7：升降支架(412)上行，使導桿上的懸伸凸臺(411)將蒸板(100)抬起，然后升降支架(412)沿蒸板出料輸送帶(12)的輸送方向平移，當蒸板(100)運動至蒸板出料輸送帶(12)的上方時，升降支架(412)下行，使蒸板(100)落在蒸板出料輸送帶(12)上，并確保導柱(409)上的缺口(410)與蒸板(100)處在等高的位置，此時蒸板(100)在輸送帶的作用下脫離導柱(409)并向下游蒸板(100)收集裝置輸送；

步驟8：與步驟7同時，模板進出料輸送帶(21)將模板(500)輸送至下游的第二輸送機構，第二輸送機構將模板(500)輸送至燙封機構下方；當燙封機構下方的傳感器檢測到模板(500)到達燙封機構下方時，第二輸送機構停止，同時第二輸送機構兩側的定位機構將模板(500)鎖死，燙封機構的壓塊(700)下行，實施燙封和裁切動作；

步驟9：燙封后的模板(500)被第二輸送機構輸送至卸料工位，當卸料機構下方的傳感器檢測到模板(500)時，卸料機構的活動板(708)下行，使各吸盤與各飯盒(602)的上的封口膜吸合，然后活動板(708)上行，同時向收集筐所在方向平移，當活動板(708)移動到收集筐上方時，吸盤的氣源關閉，使飯盒(602)掉入收集框內；與此同時，第二輸送機構將模板(500)輸送至下游的模板(500)收集裝置；生產(chǎn)過程結束。