[發明專利]鋸齒形鋼絲網增強聚氨酯復合板在審
| 申請號: | 201810101446.1 | 申請日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN108316494A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發明(設計)人: | 王玉田;范思廣;姜福香 | 申請(專利權)人: | 青島理工大學;青島理正建設科技有限公司 |
| 主分類號: | E04B1/80 | 分類號: | E04B1/80;B32B15/18;B32B15/01;B32B15/02;B32B3/08;B32B33/00 |
| 代理公司: | 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588 | 代理人: | 彭淋 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋸齒形鋼 絲網 硬質聚氨酯復合板 中間夾層 復合板 振動波 硬質聚氨酯發泡材料 聚氨酯復合板 發泡聚氨酯 抗沖擊性能 沖擊載荷 骨架空隙 機械振動 上下兩層 雙層面板 增強處理 鋼絲網 聚氨酯 拉伸 填充 沖擊力 松動 變形 增設 復合 壓縮 吸收 | ||
1.一種鋸齒形鋼絲網增強聚氨酯復合板,其特征在于:包括上下兩層面板和位于面板之間的中間夾層,中間夾層采用作為骨架的鋸齒形鋼絲網和填充在骨架空隙的發泡聚氨酯構成。
2.如權利要求1所述的鋸齒形鋼絲網增強聚氨酯復合板,其特征在于:所述聚氨酯為硬質聚氨酯發泡材料。
3.如權利要求1或2所述的鋸齒形鋼絲網增強聚氨酯復合板,其特征在于:所述面板采用彩色涂層鋼板。
4.如權利要求1至3所述的鋸齒形鋼絲網增強聚氨酯復合板,其特征在于:所述兩面板之間的距離為8-15cm。
5.如權利要求1至4所述的鋸齒形鋼絲網增強聚氨酯復合板,其特征在于:所述鋼板的厚度為8mm。
6.如權利要求1至5所述的鋸齒形鋼絲網增強聚氨酯復合板,其特征在于:所述鋼絲網的鋼絲直徑為2-4mm。
7.如權利要求1至6所述的鋸齒形鋼絲網增強聚氨酯復合板,其特征在于:所述鋼絲網的網孔尺寸為1-5cm。
8.如權利要求1至7所述的鋸齒形鋼絲網增強聚氨酯復合板,其特征在于:鋼絲網整體彎折成鋸齒形鋼絲網且與面板具有相同的長度。
9.如權利要求1至8所述的鋸齒形鋼絲網增強聚氨酯復合板,其特征在于:所述鋼絲網與彩色涂層鋼板沿寬度方向間的夾角為45°~60°。
10.權利要求1至9所述聚氨酯復合板的制備方法,其特征在于,包括:
第一步,鋼絲網的制備,選用低碳鋼絲,通過自動化精密準確的機械設備點焊加工成形后,采用浸鋅工藝的表面處理,常規英標生產,網面平滑整齊,結構堅固均勻,整體性能好,即使局部截或承受壓力也不會發生松散現象;
第二步,將第一步制備的鋼絲網整體彎折成鋸齒形鋼絲網;
第三步,鋼絲網與作為上下面板的彩色涂層鋼板采用點焊方式連接,鋼絲網與彩色涂層鋼板點焊前,先把焊件表面清理干凈,然后利用電阻點焊機依次進行點焊,點焊過程中合理確定電極壓力、焊接電流及焊接時間,避免出現熔核剝離、氣孔、鼓包等現象,確保點焊接頭具有足夠的拉剪強度。鋼絲網與面板交接處依次點焊連接,合理確定點焊接頭間距及焊接工藝參數,使點焊接頭具備優異的力學性能,最終,鋸齒形鋼絲網與兩側涂層鋼板形成具有一定剛度的骨架結構;
第四步,利用高壓發泡機對復合板骨架結構進行注塑成型,由發泡機將發泡漿料均勻的澆筑在骨架結構中,隨即進入發泡烘道,在發泡烘道中發泡、復合、固化,冷卻后得到鋼絲網增強聚氨酯復合板。
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E04B 一般建筑物構造;墻,例如,間壁墻;屋頂;樓板;頂棚;建筑物的隔絕或其他防護
E04B1-00 一般構造;不限于墻,例如,間壁墻,或樓板或頂棚或屋頂中任何一種結構
E04B1-02 .主要由承重的塊狀或板狀構件構成的結構
E04B1-16 .堆料結構,例如混凝土在現場以澆制或類似方法成型的結構,同時利用或不利用附加構件,例如,永久性結構、由承重材料覆蓋的基礎
E04B1-18 .包含長形承重部件的結構,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形結構;穹窿頂的結構;折板結構
E04B1-34 .特種結構,例如,用由桅桿結構或封閉的電梯井或樓梯間等塔式結構支承的懸吊或懸臂桿件;與彈性穩定性有關的特征





