[發明專利]天然氣礦棉加熱爐

在審

• 申請號: 201810100910.5
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN108204741A
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 林士洪;林燕強;匡阿林;陳月建;郁喜祥;曹虎
• 申請（專利權）人: 江陰市藍天工業爐窯制造有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/08;F27D1/00;F27D3/14;F27D27/00
• 代理公司: 江陰市揚子專利代理事務所(普通合伙) 32309
• 代理人: 隋玲玲;張滬玲

1.一種天然氣礦棉加熱爐，其特征在于：它包括一號耐火爐體（1）、氣體吹攪裝置（5）、半自動出液裝置（6）、高溫流槽（7）和二號耐火爐體（9）；一號耐火爐體（1）一側設有進液口（4），另一側設有半自動出液裝置（6），一號耐火爐體（1）兩側均設有天然氣燃燒器（3），一號耐火爐體（1）內設有氣體吹攪裝置（5），所述一號耐火爐體（1）上設有若干鋼包傾翻裝置（2）；二號耐火爐體（9）與一號耐火爐體（1）的爐體結構相同，二號耐火爐體（9）一側設有入液口（8），二號耐火爐體（9）與一號耐火爐體（1）的爐體外均設置金屬結構，二號耐火爐體（9）與一號耐火爐體（1）之間通過高溫流槽（7）相連。

2.根據權利要求1所述的天然氣礦棉加熱爐，其特征在于：所述一號耐火爐體（1）底部由外至內依次為石棉板（101）、重質粘土磚（102）、底部防滲澆注料（103）和底部碳化硅澆注料（104），所述石棉板（101）為20mm，所述重質粘土磚（102）為300mm，所述底部防滲澆注料（103）為300mm，所述底部碳化硅澆注料（104）為300mm，即爐底整體厚度920mm。

3.根據權利要求2所述的天然氣礦棉加熱爐，其特征在于：所述一號耐火爐體（1）分上、下兩部分，分界線為最高液位線，下部分爐墻由外至內依次為下部高鋁聚輕磚（105）、下部防滲澆注料（106）和下部碳化硅澆注料（107），所述薄高鋁聚輕磚（105）為350mm，所述下部防滲澆注料（106）為300mm，所述下部碳化硅澆注料（107）為350mm，即下部分爐墻整體厚度為1000mm；

所述一號耐火爐體（1）上部分的爐墻由外至內依次為上部硅酸鋁纖維（108）、上部高鋁聚輕磚（109）和上部莫來石澆注料（110），所述上部硅酸鋁纖維（108）為50mm，所述上部高鋁聚輕磚（109）為464mm，所述上部莫來石澆注料（110）為350mm，即上部分爐墻整體厚度為864mm。

4.根據權利要求2所述的天然氣礦棉加熱爐，其特征在于：所述一號耐火爐體（1）頂部由外至內依次為頂部莫來石澆注料（111）、輕質隔熱澆注料（112）和頂部硅酸鋁纖維（113），所述頂部莫來石澆注料（111）為350mm，所述輕質隔熱澆注料（112）為200mm，所述頂部硅酸鋁纖維（113）為200mm，即爐頂整體厚度為750mm；

所述一號耐火爐體（1）上部分爐墻和下部分爐墻之間某處設有進液口，所述進液口的一側設有出液口，另一側設有殘鐵口。

5.根據權利要求1所述的天然氣礦棉加熱爐，其特征在于：所述鋼包傾翻裝置（2）包括支撐架（201）、傾翻裝置（202）、安全保護裝置（203）、機械限位裝置、液壓站和電氣控制系統（206）。

6.根據權利要求5所述的天然氣礦棉加熱爐，其特征在于：所述支撐架（201）為型鋼組焊結構，傾翻裝置（202）設置于支撐架（201）上方，包括傾翻模座和傾翻液壓缸，所述傾翻模座為箱型結構的鋼板焊接件，傾翻模座的兩側根據渣包耳軸結構設置卡槽，所述傾翻模座和支撐架（201）通過銷軸鉸接，傾翻模座上設有2個安全支撐柱；傾翻液壓缸為兩端單耳環結構，尾部耳環與支撐架（201）連接，端部耳環與傾翻模座連接，所述傾翻液壓缸設有手動球閥；

所述安全保護裝置（203）設置在傾翻模座上，安全保護裝置（203）為球狀凹形塊，在渣包上相應部位焊制球狀凸形塊；

所述機械限位裝置包括90°機械限位裝置（204）和0°機械限位裝置（205），90°機械限位裝置（204）設置在傾翻裝置（202）的一側頂端，0°機械限位裝置（205）設置在傾翻裝置（202）的另一側底端；

所述電氣控制系統（206）包括控制柜、操作臺、現場操作箱、現場端子箱和液壓站操作箱。

7.根據權利要求1所述的天然氣礦棉加熱爐，其特征在于：所述半自動出液裝置（6）包括底座（601）、支座體（602）、滑動機構（603）、下水口（604）、下滑板（605）、上滑板（606）、上水口（607）、固定板（608）和座磚（609）。