[發明專利]一種生物潤滑油添加劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201810100579.7
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN108165353A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 楊帥
• 申請（專利權）人: 山東萊恩國立生物科技有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/04;C10N30/06;C10N40/25
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種生物潤滑油添加劑，由環烷酸鈷、環烷酸鋅、生物酶解堵劑、氟表面活性劑、聚醚胺、SN?150基礎油、硫化烷基酚鈣、聚異丁烯雙丁酰亞胺、巨大芽孢桿菌制劑、膠質芽孢桿菌制劑制成。使用含親油性生物酶解堵劑，提高潤滑油的潤滑效果、清凈分散作用好、降低磨損、提高發動機運行壽命。

技術領域

本發明屬于潤滑油領域，具體涉及一種生物潤滑油添加劑及其制備方法。

背景技術

現有的潤滑油添加劑產品是以化學性分散清凈劑、抗氧抗磨劑、極壓抗磨劑等按比例調和而成，由于原料組成成分中酸堿值問題或原料本身具有侵蝕性，可能對發動機造成損害。還有一些添加劑存在與潤滑油配伍情況不好，反而降低潤滑油的作用效果。另外有些潤滑油添加劑加入納米級金屬粉末以修復磨損，但因為無法達到納米級或反應不完全，不但不能起到修復作用，反而造成雜質沉積。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高潤滑油的潤滑效果、清凈分散作用好、降低磨損、提高發動機運行壽命的生物潤滑油添加劑。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種生物潤滑油添加劑，由下述重量份的原料制成：

上述生物潤滑油添加劑的制備方法，包括以下步驟：

1)依次將氟表面活性劑、硫化烷基酚鈣、聚異丁烯雙丁酰亞胺、聚醚胺、環烷酸鋅和環烷酸鈷按比例混合，加入適量SN-150基礎油中，倒入電磁攪拌器中，邊攪拌，邊加溫，升溫至40℃，直至攪拌均勻，獲得混合溶液；

2)將混合溶液加入到剩余的SN-150基礎油中，然后按比例依次加入生物酶解堵劑、巨大芽孢桿菌制劑和膠質芽孢桿菌制劑，在25℃以上的溫度下混合，每攪拌60min，停止120min，經過四次攪拌，然后靜置3日后，得到成品。

具體地，所述步驟1)中攪拌時間為60min。

本發明具有以下有益效果：

本發明使用含親油性生物酶解堵劑，具有清凈分散、驅油的作用，熱穩定性、化學穩定性好以及相容性好的氟表面活性劑有利于清除沉積于摩擦表面的金屬、重金屬等沉積物，使摩擦表面形成的油膜保持清潔，可以很好的提高潤滑油的潤滑效果，降低磨損，提高發動機的運行壽命。

聚異丁烯雙丁酰亞胺具有清凈分散性，有良好的煙灰油泥分散作用，與生物酶解堵劑聯合使用，具有更好的清凈分散作用，能有效的抑制發動機油粘度的增長。

硫化烷基酚鈣起著酸中和、抗氧化及抗磨作用，并具有良好的抗水性，配合聚醚胺還能減少活塞頂部的積炭。

微生物吸附重金屬離子的機理按是否消耗能量分為活細胞吸附與死細胞吸附兩種，微生物能通過多種途徑將重金屬離子吸附在其細胞表面，巨大芽孢桿菌為產孢桿菌，為革蘭氏陽性菌，革蘭氏陽性細菌的細胞壁中含有較多的磷壁酸，帶有較強的負電荷，能吸附陽離子。膠質芽孢桿菌為硅酸鹽細菌，在30℃以下，pH值5.00-7.00的環境下有較強的金屬吸附能力。二者的死菌體對Cd、Zn、Cu、Pb等重金屬都有較強的吸附能力，使發動機工作過程中摩擦掉落的重金屬成分不會殘留在發動機內部，使發動機內部更加清潔。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例，對本發明的技術方案做進一步描述，但是本發明的保護范圍并不限于這些實施例。凡是不背離本發明構思的改變或等同替代均包括在本發明的保護范圍之內。

實施例1

一種生物潤滑油添加劑的制備方法，包括以下步驟(以下份數均為重量份)：