[發(fā)明專利]可進(jìn)給式中藥飲片加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810099160.4
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108274502B
• 公開（公告）日: 2020-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊旭初;李晨曦;劉貫華;梁楠
• 申請（專利權(quán)）人: 河南省腫瘤醫(yī)院
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06;B26D7/06;B26D7/02;B26D3/28
• 代理公司: 北京中索知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640
• 代理人: 商金婷

本發(fā)明涉及可進(jìn)給式中藥飲片加工裝置，包括固定架和可豎向滑動(dòng)的壓桿，固定架上有與壓桿同軸的刀架，壓桿上有螺旋設(shè)置的凸輪槽，刀架上有與凸輪槽匹配的推桿，刀架上有圓周分布的多個(gè)水平刀片，固定架上有圓周分布的多個(gè)出料孔和多個(gè)進(jìn)料孔，固定架上有多個(gè)進(jìn)料筒，進(jìn)料筒的內(nèi)孔與進(jìn)料孔一一同軸連通；進(jìn)料筒上有與進(jìn)料筒的內(nèi)孔連通的滑槽，滑槽內(nèi)有滑塊和第一彈簧，滑塊在第一彈簧的彈力作用下在滑槽內(nèi)向進(jìn)料筒的內(nèi)孔方向滑動(dòng)；滑塊上有沿垂直于滑塊的滑動(dòng)方向水平貫穿滑塊的導(dǎo)槽；進(jìn)料筒上有沿垂直于滑塊的滑動(dòng)方向水平貫穿進(jìn)料筒的豎向設(shè)置的貫穿槽，貫穿槽內(nèi)有可豎向滑動(dòng)的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的一部分置于導(dǎo)槽內(nèi)，導(dǎo)桿與壓桿之間經(jīng)直桿連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及中藥飲片制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是可進(jìn)給式中藥飲片加工裝置。

背景技術(shù)

中藥飲片因其服用時(shí)的便利與快捷越來越受到人們的青睞，多數(shù)中藥可不經(jīng)過壓縮成型步驟直接進(jìn)行切片，如仙茅、麥冬、山藥、石斛、西洋參、天麻等，另外一些不規(guī)則形狀的藥材需要進(jìn)行打碎再成型，制成規(guī)則形狀的半成品后再進(jìn)行切片。

在中藥飲片切片過程中，不但要根據(jù)不同藥材的藥性調(diào)整不同的切片厚度以獲得最佳沖泡效果，還要防止切片過程中可能給藥材帶來的二次污染等問題，傳統(tǒng)的切片方法為鍘刀式切割，手動(dòng)進(jìn)給的操作方式使切出的飲片厚度不均，且操作過程中容易發(fā)生危險(xiǎn)。

現(xiàn)階段較常用的切片方法為電動(dòng)切片裝置，但是這類設(shè)備通常體積較大，使用時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)與震動(dòng)往往產(chǎn)生較大的噪音，且該類設(shè)備的減速傳動(dòng)裝置中的潤滑油等油液物質(zhì)容易對切片及使用現(xiàn)場造成污染，此外，對于電力的依賴使得該類設(shè)備的適用性欠佳，一旦遭遇停電便無法運(yùn)行，從而可能延誤患者的治療時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述情況，為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)不足，本發(fā)明提供可進(jìn)給式中藥飲片加工裝置，以解決現(xiàn)有切片裝置操作不便和適用性欠佳的問題。

其解決的技術(shù)方案是：包括固定架和可在固定架上豎向滑動(dòng)的壓桿，固定架上裝有與壓桿同軸設(shè)置的可轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架，壓桿上設(shè)有沿壓桿長度方向螺旋設(shè)置的凸輪槽，刀架上有與凸輪槽相匹配的推桿，推桿置于凸輪槽內(nèi)，構(gòu)成壓桿豎向往復(fù)滑動(dòng)時(shí)，刀架經(jīng)凸輪槽與推桿的傳動(dòng)產(chǎn)生往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)；所述的刀架上裝有置于刀架的轉(zhuǎn)動(dòng)圓周外側(cè)的多個(gè)水平刀片，多個(gè)水平刀片沿刀架的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線圓周分布；固定架上有沿刀架的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線圓周分布的多個(gè)出料孔和與出料孔一一同軸對應(yīng)的多個(gè)進(jìn)料孔，出料孔置于水平刀片下方區(qū)域，進(jìn)料孔置于水平刀片上方區(qū)域，出料孔的孔徑大于進(jìn)料孔的孔徑；所述的固定架上有置于水平刀片上方的多個(gè)進(jìn)料筒，進(jìn)料筒的內(nèi)孔與進(jìn)料孔一一同軸連通，進(jìn)料筒可實(shí)現(xiàn)對藥材的扶正與導(dǎo)向作用，不必手動(dòng)扶正和對準(zhǔn)進(jìn)料孔，使藥材的切片操作更加便捷；進(jìn)料筒上有與進(jìn)料筒的內(nèi)孔連通的滑槽，滑槽內(nèi)有滑塊和第一彈簧，滑塊在第一彈簧的彈力作用下在滑槽內(nèi)向進(jìn)料筒的內(nèi)孔方向滑動(dòng)；滑塊上有沿垂直于滑塊的滑動(dòng)方向水平貫穿滑塊的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽由上下對應(yīng)的兩段豎向設(shè)置的直槽和置于兩段直槽之間的弧形槽平滑連接構(gòu)成，弧形槽向進(jìn)料筒的內(nèi)孔方向彎曲；進(jìn)料筒上有沿垂直于滑塊的滑動(dòng)方向水平貫穿進(jìn)料筒的豎向設(shè)置的貫穿槽，兩段直槽可同時(shí)與貫穿槽重合，貫穿槽內(nèi)有可在貫穿槽內(nèi)豎向滑動(dòng)的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的一部分置于導(dǎo)槽內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)桿在貫穿槽內(nèi)豎向滑動(dòng)時(shí)，導(dǎo)桿在導(dǎo)槽內(nèi)同時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)，導(dǎo)桿與壓桿之間經(jīng)直桿連接。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便，通過簡單的下壓動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)藥材的切片操作，切片厚度均勻且可實(shí)現(xiàn)切片厚度的控制與藥材的自動(dòng)進(jìn)給，操作過程中不需手動(dòng)對正藥材與刀片的位置，也不需手動(dòng)進(jìn)給，極大簡化了操作步驟；此外，本發(fā)明不必依賴于電力或其他能源提供動(dòng)力，具有更好的通用性和更廣泛的適用性，同時(shí)也使得本發(fā)明的成本低廉且維護(hù)更加方便、安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖3為本發(fā)明的A-A剖視圖。

圖4為本發(fā)明工作時(shí)的正視圖。