[發(fā)明專利]碳?xì)淙芤夯厥昭b置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810099016.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108096866A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張欣欣;丁玉清;張遠(yuǎn)東;劉展波;熊盼龍;梁長(zhǎng)江;閔元元;劉智慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市鑫承諾環(huán)保產(chǎn)業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D3/00 | 分類號(hào): | B01D3/00;B01D5/00 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務(wù)所 44242 | 代理人: | 馮筠 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蒸餾罐 碳?xì)?/a> 連通 冷凝罐 分離器 加熱罐 循環(huán)罐 水份 溶液回收裝置 蒸餾 動(dòng)力泵 廢液罐 廢液 熱盤 加熱循環(huán)裝置 冷凝回收裝置 出口 分離裝置 回收利用 連通循環(huán) 溶液回收 碳?xì)錃怏w 循環(huán)溶液 廢液管 高純度 冷盤管 熱管 液化 加熱 | ||
本發(fā)明公開了一種碳?xì)淙芤夯厥昭b置,包括:一分離裝置,包括一水份分離器及一蒸餾罐,水份分離器的入口連通碳?xì)鋸U液管,水份分離器的出口連通蒸餾罐,蒸餾罐內(nèi)設(shè)有一熱盤管;一冷凝回收裝置,包括一冷凝罐、一循環(huán)罐及一廢液罐,冷凝罐的入口連通蒸餾罐,冷凝罐的出口連通循環(huán)罐,循環(huán)罐的出口連通碳?xì)淙芤夯厥展艿溃瑥U液罐的入口連通蒸餾罐,冷凝罐、循環(huán)罐及廢液罐內(nèi)分別設(shè)有一冷盤管;一加熱循環(huán)裝置,包括一加熱罐及一動(dòng)力泵,加熱罐內(nèi)設(shè)有一發(fā)熱管且其內(nèi)充滿循環(huán)溶液,加熱罐與蒸餾罐中的熱盤管連通,動(dòng)力泵連接在加熱罐與蒸餾罐之間的管路中。該裝置利用蒸餾罐從碳?xì)鋸U液中蒸餾得到高純度的碳?xì)錃怏w后液化得到碳?xì)淙芤海瑢?shí)現(xiàn)了回收利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)回收領(lǐng)域,尤其涉及一種碳?xì)淙芤夯厥昭b置。
背景技術(shù)
隨著中國(guó)工業(yè)的快速崛起,先進(jìn)的制造業(yè)正在形成規(guī)模,對(duì)傳統(tǒng)的工業(yè)清洗行業(yè)提出了新的挑戰(zhàn),幾十年來(lái)在中國(guó)傳統(tǒng)工業(yè)清洗行業(yè)中被大量使用的ODS和其他鹵代烴清洗劑逐步被淘汰,而碳?xì)淝逑磩┮蚓哂辛己玫沫h(huán)保特性和清洗能力,對(duì)金屬無(wú)腐蝕,可滿足諸多領(lǐng)域的零部件清洗的需求,且還具有一定的防銹效果,己逐步成為重要的工業(yè)清洗劑之一。在工業(yè)生產(chǎn)中,清洗過(guò)程中需大量使用清洗劑,耗能大,直接將使用用過(guò)的碳?xì)淝逑磩┡懦鲆矔?huì)給環(huán)境造成一定的污染,同時(shí)也造成很大的浪費(fèi)。
當(dāng)前我們大力提倡能源環(huán)保及回收利用,避免資源浪費(fèi),因而對(duì)碳?xì)淝逑磩┻M(jìn)行回收利用是非常有必要的,通過(guò)研發(fā)碳?xì)淙芤焊呒兌日麴s回收技術(shù),可以有效地實(shí)現(xiàn)碳?xì)淙軇┑亩啻窝h(huán)使用,以節(jié)省成本,并達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種碳?xì)淙芤夯厥昭b置,旨在解決碳?xì)淙芤旱幕厥绽脝?wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明公開了如下技術(shù)方案:一種碳?xì)淙芤夯厥昭b置,包括:
一分離裝置,包括一水份分離器及一蒸餾罐,所述水份分離器的入口連通碳?xì)鋸U液管,所述水份分離器的出口連通所述蒸餾罐,所述蒸餾罐內(nèi)設(shè)有一熱盤管;
一冷凝回收裝置,包括一冷凝罐、一循環(huán)罐及一廢液罐,所述冷凝罐的入口連通所述蒸餾罐,所述冷凝罐的出口連通所述循環(huán)罐,所述循環(huán)罐的出口連通碳?xì)淙芤夯厥展艿溃鰪U液罐的入口連通所述蒸餾罐,所述冷凝罐、循環(huán)罐及廢液罐內(nèi)分別設(shè)有一冷盤管;
一加熱循環(huán)裝置,包括一加熱罐及一動(dòng)力泵,所述加熱罐內(nèi)設(shè)有一發(fā)熱管且其內(nèi)充滿循環(huán)溶液,所述加熱罐與所述蒸餾罐中的熱盤管連通,所述動(dòng)力泵連接在所述加熱罐與所述蒸餾罐之間的管路中。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述循環(huán)罐還連接一射流泵,所述射流泵的液體入口與所述循環(huán)罐連通,所述射流泵的液體出口與所述循環(huán)罐和冷凝罐之間的管路連通。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述冷凝罐、循環(huán)罐及廢液罐內(nèi)的冷盤管分別管路連接于一冷凝循環(huán)管路。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述冷凝循環(huán)管路的進(jìn)水管上設(shè)有一用于控制進(jìn)水的水流開關(guān)。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述冷凝循環(huán)管路的進(jìn)水管上還設(shè)有一第一溫度傳感器。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述加熱循環(huán)裝置還包括一補(bǔ)液槽,所述補(bǔ)液槽的出口與所述加熱罐連通。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述加熱罐上設(shè)有一第二溫度傳感器。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述蒸餾罐的盤管入口位置設(shè)有一第三溫度傳感器,所述蒸餾罐的盤管出口位置設(shè)有一第四溫度傳感器。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述循環(huán)溶液為熱媒油。
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