[發明專利]一種錳礦的選礦方法在審
| 申請號: | 201810098653.6 | 申請日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN108246471A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 李文康;張宸宇;歐西江 | 申請(專利權)人: | 廣西華洋礦源材料有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C17/10;B02C17/20;B04C9/00;B03C1/30 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 宋業萍 |
| 地址: | 537300 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 選礦 錳礦 礦漿 脫泥 球磨機 細顆粒礦漿 初級研磨 粗細顆粒 錳回收率 效率降低 選礦效率 研磨 棒磨機 粗顆粒 隔渣篩 錳精礦 錳品位 強磁選 弱磁選 碳酸錳 細顆粒 旋流器 磁選 分選 可用 泥渣 球磨 尾礦 制磚 礦產 | ||
1.一種錳礦的選礦方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)將碳酸錳原礦經濃縮機進行濃縮后送入棒磨機中進行棒磨,棒磨后得到的碳酸錳礦漿經分級機進行篩分,得到粗顆粒礦漿和細顆粒礦漿,其中,細顆粒礦漿占碳酸錳礦漿的重量百分數為70%-75%;
(2)將得到的粗顆粒礦漿重新送入棒磨機中進行棒磨,將得到的細顆粒礦漿直接送入到旋流器中進行旋流分離,經過旋流器分離后得到一級粗顆粒礦漿和一級細顆粒礦漿,其中,一級細顆粒礦漿占一級粗顆粒礦漿和一級細顆粒礦漿總重量的97%以上,將得到的一級粗顆粒礦漿送入球磨機中進行球磨,球磨后再送入旋流器中進行旋流分離,循環此步驟;
(3)將上述步驟(2)中得到的一級細顆粒礦漿直接送入隔渣篩中進行篩分,篩分后,得到分離的泥渣和二級細顆粒礦漿;
(4)將上述步驟(3)得到的二級細顆粒礦漿送入到弱磁選系統中進行磁選,得到二次泥渣和三級細顆粒礦漿,將二次泥渣和上述步驟(3)中得到的泥渣一同送入回收系統;
(5)將上述步驟(4)得到的三級細顆粒礦漿送入強磁選系統中進行磁選,得到尾礦和四級細顆粒礦漿,將得到的四級細顆粒礦漿送入到濃縮機中進行沉降濃縮,分離即得到精錳礦和泥水。
2.根據權利要求1所述的錳礦的選礦方法,其特征在于:所述碳酸錳原礦包括碳酸錳礦石和礦泥,所述碳酸錳礦石占碳酸錳原礦的重量百分數為80%-85%。
3.根據權利要求1所述的錳礦的選礦方法,其特征在于:所述細顆粒礦漿的粒徑為-20μm。
4.根據權利要求1所述的錳礦的選礦方法,其特征在于:所述一級細顆粒礦漿的粒徑為-10μm,所述一級粗顆粒礦漿的粒徑介于-10μm與60μm之間。
5.根據權利要求1所述的錳礦的選礦方法,其特征在于:所述棒磨機的磨棒直徑為85-100mm,所述棒磨機的筒體轉速為25-30r/min,棒磨時間為10-15min。
6.根據權利要求1所述的錳礦的選礦方法,其特征在于:所述球磨機的磨球直徑為80-120mm,所述球磨機的筒體轉速為15-25r/min,球磨時間為15-20min。
7.根據權利要求1所述的錳礦的選礦方法,其特征在于:還包括在每次進行棒磨或球磨之前將所述粗顆粒礦漿或一級粗顆粒礦漿送入濃縮機中進行礦漿濃縮。
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