[發(fā)明專利]油墨印刷設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810098541.0
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108177423B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳仁本
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶華康印務(wù)有限公司
• 主分類號: B41F9/10
• 分類號: B41F9/10;B41F9/06;B41F23/02
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 舒夢來

本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油墨印刷設(shè)備；包括機(jī)架、壓印滾筒和墨盒；機(jī)架內(nèi)還設(shè)有電機(jī)、傳送機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)、蓋合機(jī)構(gòu)和溶劑噴霧箱；傳送機(jī)構(gòu)包括若干由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的傳送輥；平移機(jī)構(gòu)包括由傳送輥帶動轉(zhuǎn)動的螺紋桿、與螺紋桿螺紋連接的螺紋筒、與螺紋筒固定連接的楔塊一；蓋合機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架滑動連接的楔塊二、與楔塊二固定連接的蓋板；溶劑噴霧箱上設(shè)有可由蓋板蓋合的噴霧口，噴霧口位于傳送輥的上方；壓印滾筒由傳送輥帶動進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動，且機(jī)架靠近壓印滾筒的一側(cè)設(shè)有進(jìn)出料口。本方案能有效防止承印物表面出現(xiàn)顆粒凸起，提高印刷質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油墨印刷設(shè)備。

背景技術(shù)

凹版印刷制品具有墨層厚實(shí)、層次豐富、立體感強(qiáng)、印刷質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，主要用于印刷精致的彩色圖片、商標(biāo)、裝潢品、有價(jià)證券和彩色報(bào)紙等。凹版印刷機(jī)印刷時(shí)，印版滾筒全版面著墨，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清，留下圖文部分的油墨，然后過紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙面上,最后經(jīng)收紙部分將印刷品堆集或復(fù)卷好。

其中油墨大多是由20％～40％的連結(jié)料，5％～15％的顏料，40％～60％的有機(jī)溶劑及0％～5％的助劑等物資組成。連結(jié)料是粘結(jié)性樹脂、是油墨的關(guān)鏈組成部分，把顏料與被印材料粘結(jié)在一塊，起附著作用，并使油墨有光澤。顏料決定了顏色種類。溶劑溶解樹脂、調(diào)節(jié)粘度、調(diào)節(jié)干燥速度、提高對印刷材料的潤濕作用。添加劑則起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光澤等作用。

現(xiàn)有技術(shù)中的凹版印刷機(jī)印制出來的承印物(如紙)表面經(jīng)常會出現(xiàn)顆粒凸起，原因在于承印物沒有充分吸收油墨，而顆粒凸起會嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量，因此急需一種能解決該問題的印刷機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種油墨印刷設(shè)備，能有效防止承印物表面出現(xiàn)顆粒凸起，提高印刷質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：油墨印刷設(shè)備，包括機(jī)架、壓印滾筒和墨盒，壓印滾筒轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架內(nèi)，且機(jī)架上設(shè)有用刮除壓印滾表面的油墨的刮墨刀，墨盒固定在機(jī)架內(nèi)，墨盒內(nèi)設(shè)有用于給壓印滾筒提供油墨的吸墨滾筒；機(jī)架內(nèi)還設(shè)有電機(jī)、傳送機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)、蓋合機(jī)構(gòu)和溶劑噴霧箱；傳送機(jī)構(gòu)包括若干由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的傳送輥，若干傳送輥并排設(shè)置且均與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接；平移機(jī)構(gòu)包括由傳送輥帶動轉(zhuǎn)動的螺紋桿、與螺紋桿螺紋連接的螺紋筒、與螺紋筒固定連接的楔塊一，螺紋桿與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，螺紋筒與機(jī)架滑動連接；蓋合機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架滑動連接的楔塊二、與楔塊二固定連接的蓋板，楔塊一的斜面與楔塊二的斜面滑動連接，且楔塊二與機(jī)架之間連接有壓簧；溶劑噴霧箱上設(shè)有可由蓋板蓋合的噴霧口，噴霧口位于傳送輥的上方；壓印滾筒由傳送輥帶動進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動，且機(jī)架靠近壓印滾筒的一側(cè)設(shè)有進(jìn)出料口。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：

1、通過溶劑噴霧箱及噴霧口，使得當(dāng)紙張等承印物進(jìn)入機(jī)架內(nèi)后，能預(yù)先得到潤濕，然后再由壓印滾筒進(jìn)行涂墨，可以使得油墨在與紙張接觸的時(shí)候，在溶劑的作用下油墨能充分浸入到紙張中，從而避免現(xiàn)有技術(shù)中承印物表面出現(xiàn)顆粒凸起的現(xiàn)象，有助于提高印刷質(zhì)量。

2、通過平移機(jī)構(gòu)和蓋合機(jī)構(gòu)，使得蓋板能充分利用傳送輥的轉(zhuǎn)動而進(jìn)行間歇的蓋合噴霧口，不僅節(jié)省了動力裝置，而且避免了溶劑的浪費(fèi)。

3、通過讓壓印滾筒由傳送輥帶動進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)在涂墨前，壓印滾筒不轉(zhuǎn)動，傳送輥將承印物移動至噴霧口下方，噴霧口打開進(jìn)行潤濕；潤濕后，傳送輥反向轉(zhuǎn)動，承印物反向移動至壓印滾筒下方，壓印滾筒轉(zhuǎn)動進(jìn)行涂墨，整個(gè)過程不僅進(jìn)一步節(jié)省了動力裝置，而且過程緊湊，結(jié)構(gòu)巧妙。

優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，傳送輥上均設(shè)有正向齒輪，相鄰正向齒輪之間嚙合有反向齒輪，反向齒輪與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接。通過正向齒輪和反向齒輪，可以實(shí)現(xiàn)讓多個(gè)傳送輥同時(shí)同向轉(zhuǎn)動，節(jié)省動力裝置。