[發明專利]采用低值二氧化碳高溫煙氣煅燒電石渣還原氧化鈣技術在審
| 申請號: | 201810098470.4 | 申請日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN110092400A | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發明(設計)人: | 王雷 | 申請(專利權)人: | 王雷 |
| 主分類號: | C01F11/04 | 分類號: | C01F11/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 830000 新疆維吾爾自治區烏魯木齊*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電石渣 氧化鈣 還原 高溫煙氣 煅燒 二氧化碳 電石爐 電石 有效氧化鈣含量 回轉窯預熱器 回轉窯煅燒 熱源介質 碳氫燃料 壓制成球 直接加熱 質量穩定 外燃式 回用 旋流 | ||
本發明涉及傳統電石渣煅燒還原氧化鈣技術,是采用碳氫燃料高溫煙氣直接加熱煅燒電石渣,由于高溫煙氣二氧化碳濃度高導致還原后的產品有效氧化鈣含量低,無法大量循環回用到電石爐使用,本發明在傳統還原電石渣技術上,采用低值二氧化碳高溫煙氣作為熱源介質,使用回轉窯預熱器工藝或旋流動態閃瞬工藝、外燃式回轉窯煅燒工藝、壓制成球煅燒等技術進行電石渣還原氧化鈣。還原后的產品質量穩定,可以大量投入到電石爐回用,實現氧化鈣?電石?電石渣?氧化鈣?電石的循環經濟模式。
技術領域
本發明涉及傳統電石渣煅燒還原氧化鈣技術,是采用碳氫燃料高溫煙氣直接加熱煅燒電石渣,由于高溫煙氣二氧化碳濃度高導致還原后的產品有效氧化鈣含量低,無法大量循環回用到電石爐使用,本發明在傳統還原電石渣技術上,采用低值二氧化碳高溫煙氣作為熱源介質,使用回轉窯預熱器工藝、旋流動態閃瞬工藝、外燃式回轉窯煅燒工藝、壓制成球煅燒等技術進行電石渣還原氧化鈣。還原后的產品質量穩定,可以大量投入到電石爐回用,實現氧化鈣-電石-電石渣-氧化鈣-電石的循環經濟模式。
背景技術
電石渣是化工行業電石法提取乙炔氣體后的工業廢渣,有干渣(含水率7%)和濕渣(含水率35%)兩種。在全國范圍內,這種固體廢棄物再利用率很低,大多數工礦企業采用填埋法,這種處理方法要占用大量土地,同時會對填埋場周邊的水源滲透污染,使土地堿化,對環境造成不可逆轉的危害。電石渣主要成分為Ca(OH)2(氫氧化鈣),目前電石渣綜合加工利用,主要用于制造硅酸鹽水泥;將電石渣鈣質資源煅燒還原成氧化鈣,先前國內大多生產工藝采用的技術為碳氫燃料回轉窯預熱器煅燒、碳氫燃料旋流動態閃瞬煅燒等;采用碳氫燃料熱源煙氣直接煅燒,煙氣中含有大量二氧化碳,使還原產品有效氧化鈣低,產品質量不穩定,無法大比例回用作為制備電石的原料。
發明內容
本發明的目的是在傳統電石渣還原技術基礎上,將還原熱源采取低值二氧化碳高溫煙氣作為熱源介質,進行煅燒電石渣還原氧化鈣;或者將電石渣干粉原料先制球后再進行煅燒還原。
本發明是通過以下技術工藝實現的:
1.采用電能直接加熱空氣制得高溫低碳煙氣用于電石渣還原氧化鈣;
2.采用碳氫燃料間接加熱空氣制得高溫低碳煙氣用于電石渣還原氧化鈣;
3.采用轉爐煉鋼、電爐煉鋼產生的的高溫廢氣用于電石渣還原氧化鈣;
4.采用電解鋁等工業廢氣產生的二氧化碳濃度低于10%的高溫煙氣用于電石渣還原氧化鈣;
5、用低值二氧化碳高溫煙氣做熱源,采用回轉窯預熱器工藝煅燒電石渣還原氧化鈣工藝;
6、用低值二氧化碳高溫煙氣做熱源,采用旋流動態閃瞬煅燒電石渣還原氧化鈣工藝;
7、用碳氫燃料間接加熱空氣,采用外燃式回轉窯煅燒電石渣還原氧化鈣工藝;
8、用電加熱方式,采用外燃式回轉窯煅燒電石渣還原氧化鈣工藝;
9、用碳氫燃料間接加熱空氣,采用旋流動態閃瞬煅燒電石渣還原氧化鈣工藝;
10、用電加熱方式,采用旋流動態閃瞬煅燒電石渣還原氧化鈣工藝;
11、將電石渣壓球后,直接用高溫煙氣做熱源進行煅燒電石渣還原氧化鈣。
附圖說明(見附圖1、2、3、4、)
附圖1:制備低含量二氧化碳高溫煙氣做熱源采用預熱器+回轉窯電石渣還原氧化鈣工藝技術;
附圖2:電石渣壓制成球預熱后投入回轉窯煅燒還原氧化鈣技術;
附圖3:采用外燃式回轉窯電石渣煅燒還原氧化鈣技術;
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