[發明專利]一種高吸收性能的電磁屏蔽薄膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201810098379.2 | 申請日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN108215385A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 陸龍生;湯偉津;邢迪;湯勇 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | B32B9/02 | 分類號: | B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/12;B32B7/12;B32B3/24;B32B27/36;B32B37/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/18;B29D7/01 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍;馮振寧 |
| 地址: | 511458 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 短切碳纖維 吸波層 電磁屏蔽薄膜 絕緣粘合層 高吸收性能 屏蔽性能 粘合 制備 電磁輻射防護 電磁屏蔽性 多層結構 改善材料 雷達系統 熱壓成型 吸波性能 重要領域 保護膜 吸波性 最外層 多層 兩層 絕緣 應用 | ||
1.一種高吸收性能的電磁屏蔽薄膜,其特征在于,該電磁屏蔽薄膜具有多層結構,包括絕緣粘合層和短切碳纖維氈吸波層,其中任意兩層相鄰的短切碳纖維氈吸波層之間通過絕緣粘合層粘合為一體,最外層的短切碳纖維氈吸波層采用絕緣粘合層作為保護膜。
2.根據權利要求1所述的一種高吸收性能的電磁屏蔽薄膜,其特征在于:所述電磁屏蔽薄膜的層數為11~15層,對應于短切碳纖維氈吸波層的層數為5~7層,絕緣粘合層的層數為6~8層。
3.根據權利要求1所述的一種高吸收性能的電磁屏蔽薄膜,其特征在于:所述絕緣粘合層的材料為絕緣的熱塑性樹脂薄膜;所述短切碳纖維氈吸波層是由短切碳纖維和ES纖維通過濕法造紙技術制備得到。
4.根據權利要求1所述的一種高吸收性能的電磁屏蔽薄膜,其特征在于:所述短切碳纖維氈吸波層為碳纖維含量4~6wt%的短切碳纖維氈,吸波率大于50%。
5.制備權利要求1-4任一項所述的一種高吸收性能的電磁屏蔽薄膜的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將連續的碳纖維束和ES纖維束分別切割成長度為2-8mm的碳纖維與ES纖維,再將所得碳纖維與ES纖維放置到濃度為0.6~1.4wt%的羧乙基纖維素水分散液中,進行均勻分散、混合后靜置;
(2)將步驟(1)所得含有碳纖維和ES纖維的分散液通過濾網,抄造成短切碳纖維氈吸波層,再將短切碳纖維氈吸波層烘干;
(3)將烘干后的短切碳纖維氈吸波層和絕緣粘合層交叉疊放,其中最外層均用絕緣粘合層作為保護膜,形成多層結構,再將疊放后的多層材料放置到平板硫化機中進行層壓得到高吸收性能的電磁屏蔽薄膜。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:步驟(1)所述均勻分散、混合的方式為機械攪拌或者氣動勻漿;所述機械攪拌的速率為600~700rpm,時間為4~6min。
7.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:步驟(1)所述靜置的時間為5~8分鐘。
8.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:步驟(2)所述濾網的目數為70~90目;所述烘干的溫度為40~60℃,時間為1~2小時。
9.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:步驟(2)、步驟(3)所述短切碳纖維氈吸波層具有多孔結構,孔隙率為65~70%;所述短切碳纖維氈吸波層的厚度小于250 μm。
10.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:步驟(3)中所述層壓之前使用壓輥來回擠壓多層材料,以排走層與層之間的氣體;所述層壓的溫度為165~180 ℃,層壓的壓力為0~6MPa。
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