[發明專利]一種帶榫齒小零件的加工方法有效
| 申請號: | 201810098309.7 | 申請日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN108356485B | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發明(設計)人: | 黨玉芳;溫學兵;王文博;胡良毅;馮永龍;張瀾禹;王瑞科 | 申請(專利權)人: | 中國航發動力股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 61200 西安通大專利代理有限責任公司 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 710021*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 扇形段 小零件 榫齒 加工 后續加工 立式磨床 定位臺 外輪廓 主定位 毛坯 預留 小零件加工 尺寸要求 定位穩定 加工效率 規整 上表面 下表面 線切割 齒形 立磨 內弧 外弧 生產成本 切割 鑄造 | ||
本發明提供了一種帶榫齒小零件加工方法,包括步驟:1)多個小零件毛坯鑄成一個規整扇形段,扇形段內弧和扇形段外弧預留后續加工工藝定位臺;扇形段表面預留1.8~2.5mm余量;其中,以小零件毛坯的榫齒一側為扇形段的上側;2)在扇形段的主定位表面粗去余量,使主定位表面全部見光;3)通過立式磨床,磨扇形段上表面和扇形段下表面至小零件最終尺寸要求;4)切割形成小零件外輪廓,所述小零件外輪廓包括榫齒齒形。立式磨床加工一次裝一整盤可加工一臺72件零件,從而提高了加工效率;立磨加工和線切割時用鑄造時留有的后續加工工藝定位臺,定位穩定可靠,從而降低了加工難度,提高了加工質量,降低了生產成本。
技術領域
本發明屬于機械加工技術領域,涉及一種帶榫齒小零件的加工方法。
背景技術
對于帶榫齒小零件,傳統工藝設計為鑄造成單件,再通過諸多磨加工成為成品,機加過程中,零件外形小,定位難度大,且所有磨加工均采用五軸緩進磨削,單件加工費時、費力,成本高。某機后擋塊為帶榫齒小零件1,外形尺寸僅為27mm×16mm×3.5mm,原加工方案為毛料鑄造成單件,采用單件加工方式,先鉆孔12、再磨榫齒11、磨榫齒11齒頂和緣板、磨內外圓,此種加工只數控磨加工就有10個工位,每臺72件的平均加工周期為4個月,且所有的磨加工工序均在五軸數控緩進磨床上進行,單件加工成本為2600元。
發明內容
本發明的目的在于提供一種帶榫齒小零件的加工方法,降低加工難度,節約生產成本,提高加工效率。
本發明是通過以下技術方案來實現:
一種帶榫齒小零件加工方法,包括步驟:
1)多個小零件毛坯鑄成一個規整扇形段,扇形段內弧和扇形段外弧預留后續加工工藝定位臺;扇形段表面預留1.8~2.5mm余量;
其中,以小零件毛坯的榫齒一側為扇形段的上側;
2)在扇形段的主定位表面粗去余量,使主定位表面全部見光;
3)通過立式磨床,磨扇形段上表面和扇形段下表面至小零件最終尺寸要求;
4)切割形成小零件外輪廓,所述小零件外輪廓包括榫齒齒形。
優選地,在步驟2)中,主定位表面為扇形段下表面。
優選地,在步驟2)中,粗去余量為去除0.8~1.2mm余量。
優選地,在步驟3)中,在磨扇形段上表面的內側時,同時磨扇形段內弧;扇形段內弧作為小零件的徑向基準。
優選地,在步驟3)中,采用成型滾輪和數控編程技術磨扇形段上表面和扇形段下表面至小零件最終尺寸要求,采用后續加工工藝定位臺進行軸向定位。
優選地,在步驟4)中,軸向采用后續加工工藝定位臺定位,徑向采用扇形段內弧定位,用線切割慢走絲機床切割形成小零件外輪廓。
優選地,若小零件具有孔,則在步驟4)之后還包括步驟:5)以榫齒定位,鉆鉸孔。
與現有技術相比,本發明具有以下有益的技術效果:
本發明提供的一種帶榫齒小零件加工方法,其將幾個零件毛坯鑄造成一個規整扇形段,留出后續加工工藝定位臺,用立式磨床加工外形的方法代替單件五軸數控磨加工外形,再通過切割得到零件精確輪廓。立式磨床加工一次裝一整盤可加工一臺72件零件,從而提高了加工效率,立磨加工和線切割時用鑄造時留有的后續加工工藝定位臺,定位穩定可靠,從而降低了加工難度,提高了加工質量,降低了生產成本。
附圖說明
圖1-1為一種帶榫齒小零件的剖視圖。
圖1-2為一種帶榫齒小零件的仰視圖。
圖2-1為規整扇形段的俯視圖。
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