[發明專利]粗煤泥分選脈動水流實現裝置及實現方法

有效

• 申請號: 201810097995.6
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108393189B
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 李秋華;李再凱
• 申請（專利權）人: 貴州中礦興誼選礦技術有限責任公司
• 主分類號: B03B5/66
• 分類號: B03B5/66;B07B1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種洗選煤行業的分選機，具體是一種粗煤泥分選脈動水流實現裝置及實現方法。包括殼體、單錐料斗、振動裝置、倉體、穩流板、篩網體、支撐架、伺服驅動裝置及出料口，所述振動裝置設置于單錐料斗上，所述倉體設置于穩流板下方，所述篩網體設置于穩流板上方，所述倉體上設置有倉體上蓋，所述倉體上蓋上設置有連接管，所述連接管穿過穩流板和篩網體，所述篩網體上設置有進料口，所述進料口下方通過一進水管與篩網體連接，所述伺服驅動裝置與一氣缸連接，所述篩網體上開設有溢流口，所述溢流口上端設置有溢流調節裝置。本發明具有消除堆積物下料不暢、維修方便及生產效率高的優點。

技術領域

本發明涉及一種洗選煤行業的分選機，具體是一種粗煤泥分選脈動水流實現裝置及實現方法。

背景技術

隨著現代化采煤技術的發展，機械化程度的不斷提高，原煤中細粒級煤(原生煤泥)的含量不可避免呈現增加趨勢，加之煤炭在洗選加工過程中產生的次生煤泥，進一步增加了煤炭中煤泥含量，選煤工藝中需要分級分選的粒度等級增加。針對1-0.3mm粒級物料，在國內的選煤工藝中，已經廣泛采用了煤泥干擾床分選機(Teetered Bed Seprator，簡稱TBS)分選工藝、煤泥螺旋分選機分選工藝、重介旋流器煤泥分選工藝等粗煤泥分選工藝，并且技術比較成熟。然而，普遍存在一個問題：由于上述的粗煤泥分選工藝均有一定的粒度下限特性，使得處于分選粒度下限的高灰細泥不可避免地進入到溢流礦漿中，造成粗煤泥分選后的溢流礦漿灰分偏高，不能脫水后直接作為最終的精煤產品。由此，必須對粗煤泥分選后的溢流礦漿進行脫除其中的高灰分的細粒級顆粒，才能滿足市場對精煤產品灰分的要求。目前，在國內針對粗煤泥分選的溢流礦漿脫泥技術，多數使用振動弧形篩、高頻直線振動篩、高頻圓振動篩等設備，這些工藝設備普遍存在脫泥效果不佳，效率低，維護量大，功耗高、生產中常發生堵料等問題，精煤灰分不穩定，時有出現粗精煤的產品灰分偏高的現象，且設備占地面積較大；這些問題直接影響選煤廠的經濟效益。

發明內容

針對上述現有技術中的不足之處，本發明旨在提供一種有效消除堆積物下料不暢、維修方便及生產效率高的粗煤泥分選脈動水流實現裝置及實現方法。

為解決上述技術問題，本發明的粗煤泥分選脈動水流實現裝置，包括殼體、單錐料斗、振動裝置、倉體、穩流板、篩網體、支撐架、伺服驅動裝置及出料口，所述振動裝置設置于單錐料斗上，所述倉體設置于穩流板下方，所述篩網體設置于穩流板上方，所述倉體上設置有倉體上蓋，所述倉體上蓋上設置有連接管，所述連接管穿過穩流板和篩網體，所述篩網體上設置有進料口，所述進料口下方通過一進水管與篩網體連接，所述伺服驅動裝置與一氣缸連接，所述篩網體上開設有溢流口，所述溢流口上端設置有溢流調節裝置。

優選的，所述氣缸的頭部與倉體上蓋使用法蘭連接，倉體上蓋下端設置有倉體底座，所述倉體上蓋與倉體底座通過一U型斷面的環形橡膠套連接，橡膠套外用緊箍圈緊固，形成一個中間連通大氣的氣囊，倉體底座和倉體上蓋中間設置有彈簧，倉體底座的氣囊外為多圈環形孔，倉體斜面上設置有圓形孔篩網。

優選的，所述伺服驅動裝置為伺服電機。

一種粗煤泥分選脈動水流實現裝置的實現方法，料漿從進料口送入，下方進水管通水，通過倉體上蓋上下運動，倉體的體積發生大小變化，倉體周圍的粗煤泥混合液就會形成脈動水流，料漿通過穩流板后呈平流狀態，按顆粒和質量的不同進行沉降分層，小顆粒徑透過篩網體溢出，質量較重的灰分沉降下來通過出料口排出，通過伺服電機控制滾珠絲桿的上下移動，絲桿與可控制行程的氣缸相連接，實現閉環控制。

本發明粗煤泥分選脈動水流實現裝置及實現方法具有以下優點：1、通過倉體上蓋的上下移動，倉體的外部體積發生變化，倉體周圍的粗煤泥混合液就會形成一脈動水流，具有結構簡單實用，維修更換方便，性價比較高的優點。2、通過伺服電機控制滾珠絲桿的上下移動，絲桿與可控制行程的氣缸相連接，實現閉環控制，遇到積料時可以啟動安裝在單錐料斗外壁的振動裝置，有效消除物料堆積下料不暢的現象。3、本發明結構簡單，安裝方便，通過改變伺服電機控制執行機構上下移動速度的快慢，可以改變脈沖。