[發明專利]一種化學法剝離3PE防腐層的方法

有效

• 申請號: 201810097506.7
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108314924B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 劉屹凡
• 申請（專利權）人: 靈璧縣浩翔信息科技有限公司
• 主分類號: C09D9/00
• 分類號: C09D9/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉培越

本發明提到的一種化學法剝離3PE防腐層的方法，包括PE剝離劑的制備、環氧剝離劑的制備、化學法剝離PE層和膠粘劑層、化學法剝離環氧粉末底層四項內容。PE剝離劑用于外層PE和中層膠粘劑的化學法剝離去除，環氧剝離劑用于熔結環氧粉末底層的剝離去除和管壁的初步成膜防銹。本發明的有益效果是：本發明提供的化學法3PE剝離工藝手段施工操作簡便、工藝步驟少、適用性強、不破壞或傷害管道外壁，對長輸油氣管道、供水供暖管網的3PE防腐層均具有高效便捷的剝離效果。本發明能夠解決3PE剝離施工中的存在的一些安全問題和工藝問題，具有較大的經濟效益和社會效益。

技術領域

本發明涉及管道施工技術領域，特別涉及一種化學法剝離3PE防腐層的方法。

背景技術

目前輸油氣管道、供水供熱管道中，管材外壁常采用三層PE結構進行防腐處理，3PE防腐層是由3層結構組成：底層為環氧粉末(FBE)，中間層為膠粘劑(AD)，外層為聚乙烯(PE)。在實際生產過程中將三種材料經專門施工規程依次涂覆管壁上，經過特殊工藝手段加工使之與鋼管牢固結合。管道的搶修改造中，管道的防腐層的剝離是常見的基礎工作，而3PE 防腐層因其在管道防腐中具有附著力強、材質堅硬、與鋼管的融合整體性好等特點，給管道搶修施工中去除PE 防腐層提出了難題。在管道搶修改造現場，通常采用火烤、中頻加熱、氣鏟捶打、刀割、專用剝離設備施工等方法對在役管線上的PE 防腐層進行剝離作業，上述方法具有作業時間長、勞動強度大、施工人員受傷幾率高等缺點；另一方面，采用噴砂或高壓水等方法對3PE 防腐層進行剝離作業，這類方法所使用的設備體積大且笨重，移動不方便，不適合山地、沼澤地、凍土等特殊地形下對3PE防腐層的剝離作業。如何實現低成本、高安全性、操作簡便、施工質量可控地對3PE防腐層進行高效剝離是目前亟待解決的問題，也一直是科研人員努力的方向，具有重大的社會效益和經濟效益。

3PE防腐層最外層為高密度或中密度PE材料，是典型的軟而韌的聚合物，屬于塑料的一種。PE密度較大，支化度小，結晶度高，拉伸強度、剛度和硬度較高，相對分子質量較大。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，在特定條件下發生溶脹現象，引起強度和韌性的降低；此外，管道防腐層的PE材料通常在聚合后加入適量的助劑進行一些改造，以達到增加炭黑含量、氧化誘導期等指標的標準要求。此類助劑能夠在特定的化學反應條件下進行分解，為化學法溶脹、軟化乃至分解3PE防腐層外層材料提供了相應的理論支持和剝離思路。

3PE防腐中間層膠粘劑又名共聚物底膠，具有同時與聚乙烯塑料和環氧粉末涂層粘接良好的特點，其活性基團能和環氧樹脂形成化學鍵結合，并能和鋼基材形成極性的分子間力結合，其聚烯烴主體能和聚乙烯層形成均相熔融結合，因此形成極高的粘接強度。由于其成分為低密度的烯烴共聚物，所以其溶脹、軟化方法同外層PE類似，同樣可以通過化學法進行剝離或去除。

3PE防腐底層為熔結環氧粉末，是近30年來發展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂層抗沖擊、抗彎曲性能好，耐腐蝕性高等特點，耐酸、堿、鹽、油等，但耐候性能較差，冷熱交替環境下、尤其是外界氣溫過低的情況下易發生脆裂、龜裂等現象，并且具有吸潮現象嚴重的特點。管道防腐工程上使用量最大的環氧樹脂為縮水甘油醚類環氧樹脂，而其中又以二酚基丙烷型環氧樹脂（簡稱雙酚A型環氧樹脂）為主，其次是縮水甘油胺類環氧樹脂。根據縮水甘油醚類環氧樹脂官能團特性，可以結合化學法和物理法同步施工工藝的方式，實現底層環氧粉末的完全剝離，并通過噴砂除銹或酸洗磷化的方式保證管道表面的粗糙度，以便管道搶修改造現場的進一步施工作業。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種化學法剝離3PE防腐層的方法，利用復配型化學試劑進行管道3PE防腐層的化學法剝離或去除，本發明能夠簡化3PE防腐層的剝離施工過程，提高3PE防腐層的剝離效率，具有低成本、安全性高、操作簡便的優點。

本發明提到的一種化學法剝離3PE防腐層的方法，包括以下步驟：

第一步，化學法剝離PE層和膠粘劑層：