[發(fā)明專利]一種C10以上烷烴混合物的分離方法及由該方法得到的產品

在審

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• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN110090465A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設計）人: 李博;蒲延芳;黃俊燕;劉玉泉;趙宇軒
• 申請（專利權）人: 北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司
• 主分類號: B01D3/12
• 分類號: B01D3/12;C10G73/42
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 閆聰彥

本發(fā)明屬于石蠟生產技術領域，具體公開了一種C10以上烷烴混合物的分離方法及由該方法得到的產品，所述方法包括：(1)將C10以上烷烴混合物熔化為液態(tài)烷烴混合物；(2)將液態(tài)烷烴混合物以700?1000g/h的速度送入分子蒸餾裝置中，在控制所述分子蒸餾裝置內的真空度為1?40Pa且轉動刮板的轉速為30?400r/min的條件下進行分離處理。本發(fā)明的方法只需一個分子蒸餾裝置便可以實現對C10以上烷烴混合物的分離，具有設備投入低、占地面積小、工藝流程簡便、工時短的優(yōu)點，而且可獲得碳原子分布集中的兩種烷烴混合物。

技術領域

本發(fā)明屬于石蠟生產技術領域，具體涉及一種利用分子蒸餾技術對C10以上烷烴混合物進行分離的方法及由該方法而得到的產品。

背景技術

石蠟是固態(tài)高級烷烴的混合物，其主要成分為直鏈烷烴，分子式為C_nH_2n+2(n＝17～35)，還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側鏈的單環(huán)環(huán)烷烴。石蠟主要是通過對石油分餾或費托合成得到的烷烴混合物進行再加工而制備得到，在上述制備過程中獲得的碳原子數分布范圍不同的烷烴混合物具有不同的用途。比如，石油分餾得到的烷烴混合物經精制分離可得到液體石蠟、固體石蠟和微晶蠟，液體石蠟為C18以下的液態(tài)烴的混合物，用于制造洗衣粉、合成洗滌劑或農藥乳化劑等；固體石蠟為C18-C30的烴類混合物，其經過加工又可得到粗石蠟、全精制石蠟、半精制石蠟，粗石蠟主要用于制造火柴、纖維板或篷帆布等，全精煉石蠟和半精煉石蠟主要用作食品、口服藥品、包裝材料及烘烤容器的涂覆料，也可用于提高橡膠的抗老化性和柔韌性等；微晶蠟為C31-C70的烷烴混合物，用作膏狀產品的上光劑或防銹劑，還可用于生產化妝品、彩筆，鞋油和各種上光蠟等。而由費托合成的粗產品經精制后所得到的硬蠟，為C30-C40以上的烷烴混合物，具有良好的抗破碎性、優(yōu)良的絕緣性和強的抗水性，因而可用作要求苛刻的電信元件的絕緣材料、航空器件的密封材料等。由此可見，如何提高對烷烴混合物的分離效果，以得到碳分布集中的產品具有重要的意義。

目前，現有技術中對烷烴混合物的分離處理方法主要采用的是減壓蒸餾或分子蒸餾的技術，其中減壓蒸餾因存在物料受熱時間長、傳熱速度慢和蒸餾溫度高等缺點，因而逐漸被分子蒸餾的分離方式所替代。例如，中國專利文獻CN107325838A公開了一種費托合成粗產品的分離方法，該方法將C18以上的粗蠟餾分經加氫處理后送入1號分子蒸餾裝置中，在壓力為1-20Pa、溫度為160-200℃下進行分離，1號分子蒸餾裝置頂部餾出的熔點80℃以下的組分進入4號分子蒸餾裝置，在壓力為1-20Pa、溫度為120-160℃下進行分離，4號分子蒸餾裝置頂部流出液體蠟產品、底部流出的餾分進入5號分子蒸餾裝置，在壓力為1-20Pa、溫度為150-190℃下分離，5號分子蒸餾裝置頂部流出C50系列蠟產品、底部流出C70系列蠟產品；從1號分子蒸餾裝置的底部流出的熔點80℃以上的重組分進入2號分子蒸餾裝置，在壓力為1-20Pa、溫度為200-260℃下分離，2號分子蒸餾裝置頂部流出C80系列蠟產品、底部流出的餾分進入3號分子蒸餾裝置，在壓力為1-20Pa、溫度為260-320℃進行分離，3號分子蒸餾裝置頂部流出H1系列蠟產品、底部流出H105系列蠟產品。

上述技術雖然可將C18以上的粗蠟餾分切割成6種蠟產品，但由于該技術至少需要5組分子蒸餾裝置，導致設備投入高、占地面積大、工藝流程繁瑣、工時長。更重要的是，上述技術得到的C50系列蠟、C70系列蠟和C80系列蠟中烷烴的碳數范圍為C18-C82，H1系列蠟中烷烴的碳數范圍為C18-C102，H105系列蠟中烷烴的碳數范圍為C18-C105，其中C50系列蠟中碳分布在C18-C49和C50-C82的烷烴含量相同，C70系列蠟中碳分布在C70-C82的烷烴含量高于C18-69的烷烴含量，C80系列蠟中碳分布在C80-C82的烷烴含量高于C18-C79的烷烴含量，H1系列蠟中碳分布在C95-C102的烷烴含量高于C18-C94的烷烴含量，H105系列蠟中碳分布在C100-C105的烷烴含量高于C18-C99的烷烴含量。也就是說，上述技術得到的各種蠟產品中均包含一定量的低碳烷烴，導致蠟產品中的烷烴碳數分布過于寬泛，無法實現對碳數跨度較大的烷烴混合物的準確切割，從而也就無法得到碳分布集中的產品。