[發明專利]攪拌站原料倉自動上料系統

在審

• 申請號: 201810097402.6
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108381781A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 鄒晨;蔣贛猷;朱劍宏
• 申請（專利權）人: 廣西路橋工程集團有限公司
• 主分類號: B28C9/02
• 分類號: B28C9/02;B28C7/02;B28C7/06;B28C7/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 宋業萍

1.一種攪拌站原料倉自動上料系統，其特征在于：包括控制器、若干并列設置的儲料倉、輸出皮帶機、傳送皮帶機、六通分料器和若干并列設置的集料斗，所述控制器安裝在所述儲料倉外，每一所述儲料倉的底部均開設有出料口，所述輸出皮帶機裝設在所有所述出料口的下方，所述輸出皮帶機上活動套設有輸出皮帶；若干所述集料斗均裝設在若干所述儲料倉的一端，所述六通分料器安裝在若干所述集料斗的上方并連通若干所述集料斗，所述傳送皮帶機的一端連接所述輸出皮帶機，所述傳送皮帶機的另一端連接所述六通分料器，所述傳送皮帶機上活動套設有傳送皮帶；所述控制器分別控制所述輸出皮帶機、所述傳送皮帶機和所述六通分料器運動。

2.如權利要求1所述的攪拌站原料倉自動上料系統，其特征在于：所述六通分料器包括分料倉和六根設在所述分料倉下方并與所述分料倉底部連接的送料管，所述分料倉設有一連通所述傳送皮帶的內腔，所述分料倉的底端開設有六個分別連通所述內腔的下料口，每一所述下料口連接一所述送料管；

所述內腔分為相連通的上倉室和下倉室，所述下倉室通過隔板隔成左腔室和右腔室，所述隔板從所述下倉室延伸至所述上倉室，所述上倉室內設有第一翻板、第二翻板、第一氣缸裝置和第二氣缸裝置，所述第一氣缸裝置和所述第二氣缸裝置均安裝在所述分料倉的外壁并延伸至所述上倉室內。所述第一翻板和所述第二翻板的一端分別固設于所述隔板上并相抵接，所述第一翻板和所述第二翻板的另一端分別可轉動地抵接至所述上倉室兩側的內壁，以將所述上倉室分為第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室和所述第三腔室均連通所述下倉室，所述第二腔室連通所述傳送皮帶；所述第一氣缸裝置連接所述第一翻板，所述第二氣缸裝置連接所述第二翻板，所述控制器分別控制所述第一氣缸裝置和所述第二氣缸裝置，以通過所述第一氣缸裝置驅動所述第一翻板相對水平面轉動，或通過所述第二氣缸裝置驅動所述第二翻板相對水平面轉動；

所述左腔室連通所述第一腔室，所述右腔室連通所述第三腔室，所述左腔室和所述右腔室的底端各開設有三個所述下料口，且所述左腔室和所述右腔室內每兩個所述下料口之間均裝設有一翻板，分別為第三翻板和第四翻板；所述左腔室和所述右腔室內還各安裝有一第三氣缸裝置和第四氣缸裝置，所述第三氣缸裝置連接所述第三翻板，所述第四氣缸裝置連接所述第四翻板，所述控制器分別控制所述第三氣缸裝置和所述第四氣缸裝置，以通過所述第三氣缸裝置驅動所述第三翻板相對水平面轉動，或通過所述第四氣缸裝置驅動所述第四翻板相對水平面轉動。

3.如權利要求2所述的攪拌站原料倉自動上料系統，其特征在于：所述分料倉外壁裝設有振動裝置，所述振動裝置連接所述控制器。

4.如權利要求1所述的攪拌站原料倉自動上料系統，其特征在于：每一所述出料口的下方均裝設有若干定量輸送皮帶機，每一所述定量輸送皮帶機上均活動套設有定量輸送皮帶，每一所述出料口均通過若干所述定量輸送皮帶連通所述輸出皮帶。

5.如權利要求4所述的攪拌站原料倉自動上料系統，其特征在于：每一所述定量輸送皮帶的長度為2～3m，寬度為0.5～0.7m；每一所述定量輸送皮帶上均裝設有第一重量傳感器，若干所述第一重量傳感器均連接所述控制器。

6.如權利要求1所述的攪拌站原料倉自動上料系統，其特征在于：還包括環保裝置，所述環保裝置包括均連接所述控制器的布袋除塵器和噴霧裝置，所述布袋除塵器裝設在所述六通分料器的進料口和出料口，所述噴霧裝置包括若干噴嘴、若干水管、若干水泵、若干增壓器和若干電磁閥，所述儲料倉外和所述集料斗外均間隔裝設有若干所述噴嘴，所述水管的一端連接所述噴嘴，所述水管的另一端連接所述水泵，所述增壓器和所述電磁閥均裝設在所述噴嘴上，若干所述水泵、若干所述增壓器和若干所述電磁閥均連接所述控制器。

7.如權利要求1所述的攪拌站原料倉自動上料系統，其特征在于：所述輸出皮帶的長度為180～200m，所述輸出皮帶的寬度為0.8～1.2m。

8.如權利要求1所述的攪拌站原料倉自動上料系統，其特征在于：所述傳送皮帶的長度為45～55m，所述傳送皮帶的寬度為0.8～1.2m。