[發(fā)明專利]新型制豆?jié){設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810097085.8
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108095580A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 盧枳伸;徐海榮
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇海辰科技集團有限公司
• 主分類號: A47J43/044
• 分類號: A47J43/044;A47J43/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及新型制豆?jié){設備，包括筒體，所述筒體設置有頂蓋，所述頂蓋固定連接有電機，所述電機的電機軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定連接有置于所述筒體的內(nèi)腔中的打漿葉片，所述筒體的筒壁設置有加熱管，所述新型制豆?jié){設備還包括濾網(wǎng)、出漿管、設于所述出漿管的球閥、充氣裝置。本發(fā)明的有益效果在于：使用了高氣壓進行壓漿，出漿。減少了機械接觸，提高了衛(wèi)生指標。并且該制豆?jié){設備通過充氣裝置12瞬間沖入高壓氣體，出漿率高，出漿快，進一步的減少了豆渣中豆?jié){的殘留。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品機械，尤其涉及一種新型制豆?jié){設備。

背景技術(shù)

豆?jié){是一種老少皆宜的飲品，豆?jié){受到人們的喜愛歸咎于其富含人體必須的氨基酸。且能夠緩解便秘。現(xiàn)有的制漿設備的一方面出漿效率不高，豆渣中還殘留有大量的豆?jié){為榨出，從而造成了浪費。并且衛(wèi)生指標也需要進一步加強。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服背景技術(shù)的不足提供了新型制豆?jié){設備，該制豆?jié){設備出漿率高，進一步的減少了豆渣中豆?jié){的殘留。

本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案：新型制豆?jié){設備，包括筒體，所述筒體設置有頂蓋，所述頂蓋固定連接有電機，所述電機的電機軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定連接有置于所述筒體的內(nèi)腔中的打漿葉片，所述筒體的筒壁設置有加熱管，所述新型制豆?jié){設備還包括濾網(wǎng)、出漿管、設于所述出漿管的球閥、充氣裝置，所述濾網(wǎng)與所述筒體的內(nèi)壁固定連接，所述濾網(wǎng)分隔所述筒體的所述內(nèi)腔為打漿區(qū)、出漿區(qū)，所述出漿管的管腔與所述出漿區(qū)連通，所述充氣裝置的充氣口與所述打漿區(qū)連通。

本發(fā)明的有益效果在于：通過充氣裝置12向打漿區(qū)10充入氣體，使得打漿區(qū)10的氣壓升高。搞過高壓將原漿壓向濾網(wǎng)7進行過濾，純漿流進出漿區(qū)11，打開球閥9，純凈芳香的豆?jié){液從出漿管8的管口流出。使用了高氣壓進行壓漿，出漿。減少了機械接觸，提高了衛(wèi)生指標。并且該制豆?jié){設備通過充氣裝置12瞬間沖入高壓氣體，出漿率高，出漿快，進一步的減少了豆渣中豆?jié){的殘留。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述新型制豆?jié){設備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述。

圖1中：筒體1、頂蓋2、電機3、轉(zhuǎn)軸4、打漿葉片5、加熱管6、濾網(wǎng)7、出漿管8、球閥9、打漿區(qū)10、出漿區(qū)11、充氣裝置12。

新型制豆?jié){設備，包括筒體1，所述筒體1設置有頂蓋2，頂蓋2固定連接有電機3，電機3的電機軸固定連接有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4固定連接有置于筒體1的內(nèi)腔中的打漿葉片5，筒體1的筒壁設置有加熱管6，新型制豆?jié){設備還包括濾網(wǎng)7、出漿管8、設于出漿管8的球閥9、充氣裝置12，濾網(wǎng)7與筒體1的內(nèi)壁固定連接，濾網(wǎng)7分隔筒體1的內(nèi)腔為打漿區(qū)10、出漿區(qū)11，出漿管8的管腔與出漿區(qū)11連通，充氣裝置12的充氣口與打漿區(qū)10連通。

實施的過程，啟動電機3，電機3帶動打漿葉片5對置于打漿區(qū)10的大豆與水的混合物進行打制，啟動加熱模塊通過加熱管6對置于打漿區(qū)10中的大豆與水的混合物加熱。使得豆?jié){煮熟糊化，充分出漿。打制時間為20至25分鐘。出漿時通過充氣裝置12向打漿區(qū)10充入氣體，使得打漿區(qū)10的氣壓升高。搞過高壓將原漿壓向濾網(wǎng)7進行過濾，純漿流進出漿區(qū)11，打開球閥9，純凈芳香的豆?jié){液從出漿管8的管口流出。