[發明專利]煤炭熱載體聯合熱解裝置

在審

• 申請號: 201810096765.8
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108130106A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 婁建軍;李秀珍;洪海建;任勝強;楊年龍
• 申請（專利權）人: 新疆乾海環保科技有限公司
• 主分類號: C10B49/04
• 分類號: C10B49/04;C10B57/06
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 婁岳

本發明提供一種煤炭熱載體聯合熱解裝置，包括末煤進料機構、小粒煤進料機構、小粒煤熱解過濾裝置和聯合熱解機構，所述聯合熱解機構包括熱解倉體以及上下依次交叉布置在熱解倉體內的第一級導料板、第二級導料板和至少一個混料板。本發明采用多級導料板和混料板對轉底爐熱料與末煤及小粒煤進行折返混料，折返混料過程中進行聯合熱解，熱交換過程中對轉底爐熱料進行防氧化保護，并將熱解產生的大量高溫含塵荒煤氣送入小粒煤熱解過濾裝置中冷卻除塵，增加了對熱量及荒煤氣的回收再利用。

技術領域

本發明涉及礦物還原及煤化工技術領域，具體涉及一種煤炭熱載體聯合熱解裝置。

背景技術

中國煤炭儲量占全球煤炭資源的12％，我國低階煤蘊藏量占煤炭儲量的50％左右，產量占目前總量的30％。按中國煤的形成時代看，以侏羅紀煤儲量最大，約占全國已探明保有儲量的45％左右，由這一時代形成的煤除極少數無煙煤以外，其余大多數為褐煤、長焰煤、不粘煤和弱粘煤等低階煤。在地域分布上，儲量大部分集中在內蒙古、陜西、新疆、甘肅、山西、寧夏六個省（區），而這些地區是我國水資源嚴重匱乏的地方，一定程度上制約了利用這些低階煤進行加工提質工業的發展。

目前很多煤炭加工設備對于產生的高溫帶塵煤氣無法做到良好的利用，進而降低的了煤炭的利用率和生產的效率。

現階段許多煤炭生產流程對于產生的高溫含塵煤氣不能做到良好的利用：高溫含塵煤氣中含塵，除塵設備效果不理想，排空時對環境造成污染；高溫含塵煤氣中含有較高的熱量，無法良好的加以利用，降低了生產效率和煤炭的利用率；熱解物料未經過充分的混合，熱解效果不理想。

發明內容

本發明提供一種能夠對轉底加熱爐已還原的熱物料以及末煤和小粒煤進行聯合熱解的煤炭熱載體聯合熱解裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種煤炭熱載體聯合熱解裝置，包括末煤進料機構、小粒煤進料機構、小粒煤熱解過濾裝置和聯合熱解機構，所述聯合熱解機構包括熱解倉體以及上下依次交叉布置在熱解倉體內的第一級導料板、第二級導料板和至少一個混料板，所述熱解倉體的上端開設有轉底爐熱料入口、末煤入口和小粒煤入口，所述第一級導料板位于轉底爐熱料入口和末煤入口的下方，所述第二級導料板位于小粒煤入口和第一級導料板出料端的下方。

進一步地，所述熱解倉體的上端通過荒煤氣上升管與小粒煤熱解過濾裝置連通，該小粒煤熱解過濾裝置的上端開設有荒煤氣出口。

優選地，所述末煤進料機構包括上下連通的一級末煤倉和二級末煤倉，以及置于一級末煤倉與二級末煤倉之間、二級末煤倉與熱解倉體之間的鎖料裝置。

優選地，所述混料板采用左右交叉布置的上層混料板和下層混料板，其中上層混料板位于第二級導料板出料端的下方，下層混料板位于上層混料板出料端的下方，上層混料板出料端靠近熱解倉體的內壁。

優選地，所述熱解倉體的出料口連接有回轉冷卻室，該回轉冷卻室的一側通入正壓廢氣。

優選地，所述熱解倉體的下端形成漸縮的熱悶倉。

由以上技術方案可知，本發明采用多級導料板和混料板對轉底爐熱料與末煤及小粒煤進行折返混料，折返混料過程中進行聯合熱解，熱交換過程中對轉底爐熱料進行防氧化保護，并將熱解產生的大量高溫含塵荒煤氣送入小粒煤熱解過濾裝置中冷卻除塵，增加了對熱量及荒煤氣的回收再利用，并能夠提高對高溫含塵煤氣的除塵效果，有效的降低對環境的污染。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的一種優選實施方式作詳細的說明。