[發明專利]一種通過式鋼管調質生產線和應用方法

在審

• 申請號: 201810096707.5
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108048630A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 高璐;杜學斌;徐能惠;李永輝;任明杰;馬輝;高國杰
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: C21D1/25
• 分類號: C21D1/25;C21D1/667;C21D9/08
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張超

1.一種通過式鋼管調質生產線，包括淬火爐（3）和回火爐（9），其特征在于：所述淬火爐（3）自入口至出口沿直線鋪設有淬火爐入爐輥道（1）、淬火輥道（2）、淬火爐出爐輥道（5），淬火輥道（2）上安裝有通過式環形淬火裝置（4），淬火爐出爐輥道（5）處安裝有吹水裝置（6）；回火爐（9）自入口至出口沿直線鋪設有回火爐入爐輥道（7）、回火輥道（8）、回火爐出爐輥道（10）。

2.如權利要求1所述的通過式鋼管調質生產線，其特征在于：所述通過式環形淬火裝置（4）包括噴水環（401）、機架（404）和由電機驅動的輸送輥道（403），噴水環（401）立式安裝在機架（404）上，輸送輥道（403）垂直于噴水環（401）中心軸線置于地面，且輸送輥道（403）位于噴水環（401）中心軸線下方，所述噴水環（401）包括供水管（4011），供水管（4011）為環形鋼管，其兩側沿周向均布安裝若干個與環形鋼管連通的分支管（4010），分支管（4010）垂直連接著擺臂（409），擺臂一端由動力裝置（4012）驅動，另一端連接噴嘴總管（408），噴嘴總管（408）端部安裝數個噴嘴（407）。

3.如權利要求2所述的通過式鋼管調質生產線，其特征在于：還包括罩在噴水環（401）上防止淬火水四處噴濺的機罩（402）；所述機架（404）下表面開孔并焊接導流板（4014）導流淬火水，導流板（4014）下方設有水槽（406）。

4.如權利要求2所述的通過式鋼管調質生產線，其特征在于：所述機架（404）的下方安裝著驅動其升降的升降導向裝置（405）。

5.如權利要求2所述的通過式鋼管調質生產線，其特征在于：所述供水管（4011）是由兩個半圓形鋼管通過法蘭（4013）連接為一體的環形結構。

6.如權利要求1所述的通過式鋼管調質生產線，其特征在于：所述吹水裝置（6）由安全擋板（14）、淬火下料翻板（15）、臺架（16）、回火上料翻板（17）、吹氣系統（13）組成，臺架（16）平行于淬火爐出爐輥道（5）放置，安全擋板（14）和吹氣系統（13）相對而設安裝在臺架（16）的兩端，淬火下料翻板（15）安裝于淬火爐出爐輥道（5）并正對臺架（16），回火上料翻板（17）安裝于回火爐入爐輥道（7）并正對臺架（16）。

7.如權利要求1所述的通過式鋼管調質生產線，其特征在于：所述淬火爐入爐輥道（1）、淬火輥道（2）及淬火爐出爐輥道（5）與地平面呈1°角傾斜布置。

8.如權利要求1所述的通過式鋼管調質生產線，其特征在于：所述淬火爐（3）與回火爐（9）均為中頻感應加熱爐。

9.一種通過式鋼管調質生產線的應用方法，其特征在于：

鋼管通過淬火爐入爐輥道（1）輸送到淬火爐（3）中，由淬火輥道（2）運輸到淬火爐（3）進行加熱，在通過式環形淬火裝置（4）的機架（404）上沿直線安裝多組噴水環（401），在輸送輥道（403）驅動下鋼管邊旋轉邊通過淬火輥道（2）向前通過噴水環（401），完成鋼管的淬火；對不同管徑的鋼管進行淬火時，噴水環（401）內的動力裝置（4012）驅動擺臂（409）繞分支管（4010）中心線旋轉一定角度，使噴嘴（407）噴出的水以切線方向噴射到鋼管外表面；

淬火完成后，鋼管由淬火爐出爐輥道（5）輸出，淬火下料翻板（15）將淬火爐出爐輥道（5）上的鋼管運輸到吹水裝置（6）的臺架上（16），吹氣系統（13）吹干鋼管表面的淬火水，回火上料翻板（17）將干燥的鋼管輸送到回火爐入爐輥道（7）上，由回火爐入爐輥道（7）及回火輥道（8）輸送進回火爐（9）進行回火，鋼管再由回火爐出爐輥道（10）輸出。

10.如權利要求9所述的通過式鋼管調質生產線的應用方法，其特征在于：所述通過式環形淬火裝置（4）的噴嘴（407）分為兩組，分別是入料端噴嘴（11）和出料端噴嘴（12），靠近入料端的入料端噴嘴（11）的方向與鋼管運行方向呈α角， 90°＜α＜180°，靠近出料端的出料端噴嘴（12）的方向與鋼管運行方向呈β角，0°＜β＜90°；輸送輥道（403）軸線與鋼管中心線傾斜5°布置。