[發(fā)明專利]發(fā)動機(jī)缸體孔系位置確定方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810096661.7
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108280307A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉金武;易子超;陳阿龍;梅麗芳
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門理工學(xué)院
• 主分類號: G06F17/50
• 分類號: G06F17/50;G06T11/20
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35222
• 代理人: 郭福利;魏思凡

本發(fā)明實施例提供一種發(fā)動機(jī)缸體孔系位置確定方法，包括:模擬孔系加工及其位置確定過程，確定孔系位置坐標(biāo)與孔中心距尺寸關(guān)系，建立孔系位置坐標(biāo)與孔中心距尺寸關(guān)系的尺寸鏈二維模型，確定封閉環(huán)；設(shè)計封閉環(huán)尺寸與基準(zhǔn)孔的位置，建立孔系加工位置坐標(biāo)的二維模型；根據(jù)孔系加工位置坐標(biāo)的二維模型，獲得孔系加工位置坐標(biāo)的尺寸。本發(fā)明通過建立孔系加工位置坐標(biāo)的二維模型，能夠直觀且準(zhǔn)確的呈現(xiàn)孔系的加工位置坐標(biāo)的基本尺寸、最大極限尺寸、最小極限尺寸。其中，通過建立尺寸鏈二維模型，確定封閉環(huán)，基于封閉環(huán)與基準(zhǔn)孔的設(shè)計，建立孔系加工位置坐標(biāo)的二維模型，能提高孔系加工位置坐標(biāo)的尺寸設(shè)計效率和準(zhǔn)確性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及信息技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種發(fā)動機(jī)缸體孔系位置確定方法。

背景技術(shù)

目前生產(chǎn)所用的圖樣,零件的一些關(guān)聯(lián)要素對基準(zhǔn)的位置關(guān)系,是由定位極限尺寸控制的。正確分析由這些定位極限尺寸確定的公差帶,直接關(guān)系到加工工藝和檢驗方法能否滿足需求。研究極限尺寸，常采用極值法，即通過尺寸鏈以及計算公式進(jìn)行計算，然而這類計算方法直觀性差，且存在一些計算參數(shù)誤差問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明實施例的目的在于提供一種發(fā)動機(jī)缸體孔系位置確定方法，以改善現(xiàn)有技術(shù)中極值法等用于研究發(fā)動機(jī)孔系位置的極限尺寸繁瑣復(fù)雜且準(zhǔn)確性較低的問題。

本發(fā)明較佳實施例提供：

發(fā)動機(jī)缸體孔系位置確定方法，包括:

模擬孔系加工及其位置確定過程，確定孔系位置坐標(biāo)與孔中心距尺寸關(guān)系，建立孔系位置坐標(biāo)與孔中心距尺寸關(guān)系的尺寸鏈二維模型，確定封閉環(huán)；

設(shè)計封閉環(huán)尺寸與基準(zhǔn)孔的位置，建立孔系加工位置坐標(biāo)的二維模型；

根據(jù)孔系加工位置坐標(biāo)的二維模型，獲得孔系加工位置坐標(biāo)的尺寸。

進(jìn)一步的，所述孔系包括第一孔與第二孔，以所述第一孔為基準(zhǔn)孔加工第二孔，所述第一孔與所述第二孔之間的孔中心線的方向為封閉環(huán)的方向。

進(jìn)一步的，建立坐標(biāo)系XOY，根據(jù)第二孔的橫坐標(biāo)與孔中心距尺寸，建立孔系加工位置坐標(biāo)的二維模型。

進(jìn)一步的，所述建立孔系加工位置坐標(biāo)的二維模型，具體包括：

根據(jù)中心距基本尺寸和第二孔的橫坐標(biāo)，建立孔系加工位置坐標(biāo)基本尺寸的二維模型，獲得孔中心線與X軸的夾角；

根據(jù)孔中心線與X軸的夾角，以及中心距的最大極限尺寸，建立孔系加工位置坐標(biāo)最大尺寸的二維模型；

根據(jù)孔中心線與X軸的夾角，以及中心距的最小極限尺寸，建立孔系加工位置坐標(biāo)最小尺寸的二維模型。

進(jìn)一步的，根據(jù)孔系加工位置坐標(biāo)基本尺寸的二維模型，獲得第二孔加工位置坐標(biāo)的基本尺寸；

根據(jù)孔系加工位置坐標(biāo)最大尺寸的二維模型，獲得第二孔加工位置坐標(biāo)的最大極限尺寸；

根據(jù)孔系加工位置坐標(biāo)最小尺寸的二維模型，獲得第二孔加工位置坐標(biāo)的最小極限尺寸。

本發(fā)明的有益效果是：

通過建立孔系加工位置坐標(biāo)的二維模型，能夠直觀且準(zhǔn)確的呈現(xiàn)孔系的加工位置坐標(biāo)的基本尺寸、最大極限尺寸、最小極限尺寸。其中，通過建立尺寸鏈二維模型，確定封閉環(huán)，基于封閉環(huán)與基準(zhǔn)孔的設(shè)計，建立孔系加工位置坐標(biāo)的二維模型，能提高孔系加工位置坐標(biāo)的尺寸設(shè)計效率和準(zhǔn)確性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。