[發明專利]一種多層復合式大型塑料檢查井井室及其制備方法

有效

• 申請號: 201810096337.5
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108360569B
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 譚文勝;譚方天;孔泳;吳志祥;賴華清
• 申請（專利權）人: 常州信息職業技術學院
• 主分類號: E02D29/12
• 分類號: E02D29/12;B29C65/00;B29C65/16
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 朱曉凱

本發明涉及一種多層復合式大型塑料檢查井井室及其制備方法，包括單段井室和加強筋板，單段井室由多個圓筒件套設在一起并由激光透射焊接而成，單段井室設有多件，多件單段井室由上至下依次同軸激光透射焊接在一起形成整體的井室，井室外壁的橫向和豎向分別均勻激光透射焊接有多個加強筋板。本發明采用激光透射焊接方法,圓筒件相互配合起到焊接件固定和定位作用,解決了壓緊力和壓緊機構問題，各圓筒件配合連接并焊接，激光焊接縫呈網格狀在圓周表面以軸向直線和周向圓周分布，激光焊接縫連接強度為塑料基體材料抗拉強度60%以上，多層簿璧圓筒件配合連接并焊接后強度可以滿足井室要求，可實現大型塑料檢查井井室的模塊化和柔性化制造。

技術領域

本發明涉及塑料檢查井技術領域，具體是涉及一種多層復合式大型塑料檢查井井室及其制備方法。

背景技術

近年來，在市政給排水管網系統建設中，直徑1.5米以上、埋深高度3米以上、壁厚10-20mm的大型塑料檢查井的市場需求量越來越大，大型塑料檢查井由井蓋、井室和井座組成，其中，大型塑料檢查井井室直徑1.5米以上、高度大于2米，由于井室承載塑料檢查井安裝施工過程中的周圍土壤側壓力，以及道路車輛的沖擊壓力,井室必須具備較強的抗拉和抗彎曲強度,為此,生產企業通常在井室外表面設置較多的加強筋板。

一次性整體注塑成型是塑料檢查井的傳統生產方法，然而，具有較多加強筋板、壁厚10-20mm、直徑1.5米以上、高度大于2米的大型塑料檢查井井室的注塑模具設計制造和注塑成型極其困難，目前，大型塑料檢查井井室還采用纏繞法電加熱熔融焊接成型的加工方法，該方法存在焊接變形大、焊接強度差、加工效率低等問題。發明專利申請號：201610633920、201610885926，提供了一種大型塑料檢查井的組合成型加工裝置及其方法，其方法是將井座分解為主管和支承管，再由主管、支承管注塑或擠塑成型后，焊接組合成型井座，但是井座主要部件主管和支承管尺寸較大，特別是圓筒形主管和支承管的注塑或擠塑模具外形尺寸較大，模具設計和制造成本較高。

目前,塑料件采用激光透射焊接已大量應用,但是,焊接塑料件相互固定和定位比較困難，即激光焊接過程中的塑料件壓緊力問題一般難以解決,或壓緊機構和裝置復雜,如專利申請號：201410496256.6、201120132653.7和201410496286.7等壓緊機構和裝置較為復雜。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種多層復合式大型塑料檢查井井室及其制備方法，解決了現有大型塑料檢查井井室外形尺寸較大，模具設計和制造成本較高，以及現有焊接技術壓緊機構和裝置復雜的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供以下技術方案：一種多層復合式大型塑料檢查井井室，包括單段井室和加強筋板，所述單段井室由多個圓筒件套設在一起并由激光透射焊接而成，所述單段井室設有多件，多件所述單段井室由上至下依次同軸激光透射焊接在一起形成整體的井室，所述井室外壁的橫向和豎向分別均勻激光透射焊接有多個加強筋板。

進一步的，所述圓筒件厚度為2-5mm、高度為500-1000mm、直徑為1500-2000mm，所述圓筒件之間圓周表面配合間隙0-0.5mm。

一種多層復合式大型塑料檢查井井室制備方法，制備方法包括如下步驟：

①：各單段井室的圓筒件的板料坯料和加強筋板由塑料原材料經過擠塑成型和機械切割加工方法獲得，塑料原材料為熱塑性塑料白色顆粒材料；

②：各圓筒件的板料坯料采用彎曲模具加工為圓筒件；

③：各圓筒件分別通過激光焊接接合端面，在單段井室的相互配合各圓筒件的圓周表面上沿軸向和周向采用激光透射焊接方法按序焊接，各圓筒件由內而外套設疊加焊接形成單段井室，在焊接前，在各圓筒件圓周表面的激光焊接縫處需噴涂激光吸收層；