[發明專利]抗震自鎖式滾壓半灌漿套筒加工方法、砼構件加工方法

在審

• 申請號: 201810096308.9
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108301567A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 鄭志濤;朱海生;劉國福
• 申請（專利權）人: 合肥建工集團有限公司
• 主分類號: E04C5/16
• 分類號: E04C5/16
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124
• 代理人: 張景云

1.一種抗震裝配自鎖式滾壓半灌漿套筒加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)套筒(5)加工

選擇設計要求壁厚的無縫鋼管，截取適當長度制成套筒(5)，套筒(5)包括非灌漿連接段(51)和灌漿連接段(52)；在非灌漿連接段(51)的內壁加工內螺紋，在灌漿連接段(52)表面設有多道凹槽(523)，內表面設有多道凸肋(522)，在所述凹槽(523)內固定環向加筋肋(2)；所述環向加筋肋(2)的截面直徑大于凹槽(523)深度，備用；

2)鋼管過渡段(7)加工

選擇設計要求壁厚的無縫鋼管，截取適當長度制成鋼管過渡段(7)，鋼管過渡段(7)的一段管體做外螺紋處理，將其與套筒(5)內螺紋端通過螺紋相連接固定；另一段管體為滾壓段(71)，備用；

3)自鎖式鋼骨架(4)加工

先將多根縱向導向鋼筋(41)和多根環向固定鋼圈(43)焊接成圓柱形龍骨，然后在龍骨的多個環形截面上放射性的傾斜焊接多根傾斜鋼枝(42)，以形成內倒刺(421)和外倒刺(422)，備用；

4)裝配

先將鋼管過渡段(7)與非灌漿連接段(51)螺紋連接固定，最后將自鎖式鋼骨架(4)自灌漿連接段(52)一端插入固定；所述鋼骨架(4)插入灌漿連接段(52)內后，外倒刺(422)抵緊灌漿連接段(52)內壁，通道與鋼管過渡段(7)同軸。

2.根據權利要求1所述的一種抗震裝配自鎖式滾壓半灌漿套筒加工方法，其特征在于：所述步驟1)中，在所述灌漿連接段(52)的兩端分別開設有灌漿孔(521)和排氣孔(511)，排氣孔(511)靠近所述非灌漿連接段(51)。

3.根據權利要求1所述的一種抗震裝配自鎖式滾壓半灌漿套筒加工方法，其特征在于：所述步驟1)中，所述套筒(5)的壁厚為2.0～5.5mm。

4.根據權利要求1所述的一種抗震裝配自鎖式滾壓半灌漿套筒加工方法，其特征在于：所述步驟1)中，所述環向加筋肋(2)、凹槽(523)、凸肋(522)的制備方法為：采用鋼筋環制成C形套設在灌漿連接段(52)表面，通過滾壓機滾壓，使環向加筋肋(2)與所述凹槽(523)、凸肋(522)一次成型；

或先采用滾壓機將灌漿連接段(52)表面滾壓出凹槽(523)和凸肋(522)，然后將鋼筋環制在凹槽(523)內，并將鋼筋兩端固定形成閉環。

5.根據權利要求1所述的一種抗震裝配自鎖式滾壓半灌漿套筒加工方法，其特征在于：所述步驟2)中，所述鋼管過渡段(7)長度為套筒(5)總長度的1/2～4/5，鋼管過渡段(7)外表面設有螺紋段，螺紋段長度為鋼管過渡段長度的1/4～1/3。

6.根據權利要求1所述的一種抗震裝配自鎖式滾壓半灌漿套筒加工方法，其特征在于：所述步驟2)中，所述鋼管過渡段(7)的壁厚為2.5～8.0mm。

7.根據權利要求1所述的一種抗震裝配自鎖式滾壓半灌漿套筒加工方法，其特征在于：所述步驟3)中，在所述龍骨的多個環向截面固定所述傾斜鋼枝(42)，每個截面均布4～8根傾斜鋼枝(42)。

8.根據權利要求1所述的一種抗震裝配自鎖式滾壓半灌漿套筒加工方法，其特征在于：所述步驟4)中，所述鋼骨架(4)具體結構為：多根所述傾斜鋼枝(42)沿龍骨環向放射性傾斜布置固定，其一端處于龍骨內，形成內倒刺(421)，多根內倒刺(421)圍成供第二待連接鋼筋(12)穿過的通道，所述通道直徑小于第二待連接鋼筋(12)的直徑，另一端處于龍骨外，以形成外倒刺(422)；外倒刺(422)圍成的輪廓直徑大于灌漿連接段(52)的內腔直徑。

9.一種應用上述權利要求1至8任一所述的半灌漿套筒的裝配式砼構件加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)裝配式混凝土構件鋼筋骨架綁扎

第一待連接鋼筋(11)一端與其他鋼筋綁扎固定，形成裝配式混凝土構件鋼筋骨架，將第一待連接鋼筋的另一端插入鋼管過渡段(7)的滾壓段(71)，通過滾壓機械實現鋼管過渡段(7)與第一待連接鋼筋(11)的連接，從而將自鎖式半灌漿套筒(5)預先安裝在裝配式混凝土構件鋼筋骨架中；

2)裝配式混凝土構件澆筑

將塑料管(8)接在套筒(5)側壁灌漿孔(521)和排氣孔(511)上并引到構建模板外，然后混凝土布料機開始澆筑混凝土，經過震動平臺振搗密實后，即完成裝配式混凝土構件的加工制作；

3)拆模、存放

裝配式混凝土構件養護完成后即拆模、存放。