[發明專利]擠壓成型裝置及系統

在審

• 申請號: 201810096071.4
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108326063A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 韓雷;李樹民;蘇俊松;勞力;王揚;周鵬
• 申請（專利權）人: 華霆（合肥）動力技術有限公司
• 主分類號: B21C23/08
• 分類號: B21C23/08;B21C23/21;B21C31/00;B21C29/00;B21C25/02;B29C53/08;B29C53/84;B29C53/80
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 魏彥

本發明涉及擠壓設備技術領域，具體涉及一種擠壓成型裝置及系統，擠壓成型裝置包括：第一成型結構和第二成型結構，其中，所述第一成型結構包括具有曲面的第一履帶、驅動所述第一履帶轉動的第一驅動設備，所述第二成型結構包括具有曲面的第二履帶和驅動所述第二履帶轉動的第二驅動設備，所述第一履帶設置于所述第一驅動設備，所述第二履帶設置于所述第二驅動設備，且所述第一履帶具有曲面的一側與所述第二履帶具有曲面的一側相對設置，在對所述待擠壓管道進行擠壓成型時，所述第一履帶與所述第二履帶之間的間距小于待擠壓管道的厚度。通過上述設置以在對待擠壓管道進行擠壓成型時，能夠便捷且高效地獲得具有曲面的待擠壓管道。

技術領域

本發明涉及擠壓設備技術領域，具體而言，涉及一種擠壓成型裝置及系統。

背景技術

現有的塑性材料制品用途十分廣泛，如作為管道，現有的塑性材料制成的管道生產出來的產品都是直管，通常無法在線生產帶有曲面的管道。因此在得到具有曲面的管道是時通常需要將各段直管進行連接。

發明人經研究發現，目前連接方式通常是采用熱熔對接焊接連接，在焊接時，操作壓力和溫度需十分強調，如，操作用力過大或溫度偏高會導致管材熔融過多，管內壁易產生不均勻焊瘤、錯縫，造成縮徑，勢必造成流量通徑變小，同時易產生堆料缺陷區，因此焊接過程復雜，此外，采用焊接的方式通常會耗費過多的時間。因此提供一種更簡單高效的設備以實現對塑性管道進行處理以得到具有曲面的管道是亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種擠壓成型裝置及系統，以得到便于快速高效地得到具有曲面的管道。

為實現上述目的，本發明實施例采用如下技術方案：

一種擠壓成型裝置，用于對待擠壓管道進行擠壓成型，所述擠壓成型裝置包括：第一成型結構和第二成型結構，其中，所述第一成型結構包括具有曲面的第一履帶、驅動所述第一履帶轉動的第一驅動設備，所述第二成型結構包括具有曲面的第二履帶和驅動所述第二履帶轉動的第二驅動設備；

所述第一履帶設置于所述第一驅動設備，所述第二履帶設置于所述第二驅動設備，且所述第一履帶具有曲面的一側與所述第二履帶具有曲面的一側相對設置，在對所述待擠壓管道進行擠壓成型時，所述第一履帶與所述第二履帶之間的間距小于待擠壓管道的厚度。

可選的，在上述擠壓成型裝置中，所述第一驅動設備包括第一電機和兩個第一轉軸，所述第一履帶套設于所述兩個第一轉軸，所述第一電機和所述兩個第一轉軸中的至少一個第一轉軸連接，以驅動該至少一個第一轉軸以帶動所述第一履帶沿第一方向轉動；

所述第二驅動設備包括第二電機和兩個第二轉軸，所述第二履帶套設于所述兩個第二轉軸，所述第二電機和所述兩個第二轉軸中的至少二個第二轉軸連接，以驅動該至少一個第二轉軸以帶動所述第一履帶沿與所述第一方向相反的方向轉動，且所述第一履帶與所述第二履帶的轉動速度相同。

可選的，在上述擠壓成型裝置中，所述擠壓成型裝置還包括控制器，所述控制器與所述第一電機和第二電機分別電連接，以控制所述第一電機和第二電機的工作狀態。

可選的，在上述擠壓成型裝置中，所述第一履帶由多個第一單節折彎模具構成，各所述第一單節折彎模模具遠離所述第一轉軸的一側呈波浪形，所述第二履帶由多個第二單節折彎模具構成，各所述第二單節折彎模模具遠離所述第二轉軸的一側呈波浪形。

可選的，在上述擠壓成型裝置中，所述第一履帶和第二履帶分別設置有加熱器件。

可選的，在上述擠壓成型裝置中，所述加熱器件為加熱絲或加熱膜，當所述加熱器件為加熱絲時，所述第一履帶和第二履帶分別嵌設有所述加熱絲，當所述加熱器件為加熱模時，所述第一履帶和第二履帶的表面分別設置有所述加熱膜。