[發(fā)明專利]室溫揮發(fā)均勻沉積制備石墨烯/金屬氧化物-復合物的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810095902.6 | 申請日： | 2018-01-31 |
| 公開（公告）號： | CN108358193B | 公開（公告）日： | 2019-09-27 |
| 發(fā)明（設計）人： | 霍麗華;楊銘;徐英明;程曉麗;高山;張現(xiàn)發(fā) | 申請（專利權(quán)）人： | 黑龍江大學 |
| 主分類號： | C01B32/194 | 分類號： | C01B32/194;C01G3/02;C01G9/02;C01G53/04 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人： | 賈澤純 |
| 地址： | 150080 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 石墨烯 金屬氧化物 復合物 制備 揮發(fā) 初始反應物 金屬離子 均勻沉積 配合物 氨水 單層石墨烯 金屬硝酸鹽 氧化石墨烯 產(chǎn)品性能 磁力攪拌 方法使用 水分散液 完全溶解 上游 燒結(jié) 質(zhì)量控制 滴加 凍干 清洗 合成 | ||
1.室溫揮發(fā)均勻沉積制備石墨烯/金屬氧化物-復合物的方法，其特征在于室溫揮發(fā)均勻沉積制備石墨烯/金屬氧化物-復合物的方法按照以下步驟進行：
一、將24mg單層石墨烯加入30mL去離子水中，超聲處理20min；
二、將0.1208-0.2908g金屬硝酸鹽倒入100mL去離子水中，磁力攪拌至完全溶解；
步驟二中所述的金屬硝酸鹽為硝酸鎳、硝酸銅或硝酸鋅；
三、在磁力攪拌的條件下，向步驟二的溶液中滴加3-10mL質(zhì)量濃度為25％的氨水，直到溶液中的沉淀物完全溶解，得到金屬離子-氨配合物水溶液；
四、將步驟一所得的溶液倒入金屬離子-氨配合物水溶液中，然后加入去離子水至混合液的體積為200mL，在室溫下保持磁力攪拌12-24h；
五、經(jīng)過12-24h的室溫揮發(fā)NH3后，離心分離，用去離子水清洗3-4次，凍干，得到石墨烯/金屬氧化物-復合物前驅(qū)體；
六、將步驟五得到的石墨烯/金屬氧化物-復合物前驅(qū)體置于馬弗爐中，空氣氣氛下低于280℃燒結(jié)2h，得到石墨烯/金屬氧化物-復合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述室溫揮發(fā)均勻沉積制備石墨烯/金屬氧化物-復合物的方法，其特征在于步驟一中所述超聲處理的頻率為40kHz。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述室溫揮發(fā)均勻沉積制備石墨烯/金屬氧化物-復合物的方法，其特征在于步驟五中所述的室溫為25℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述室溫揮發(fā)均勻沉積制備石墨烯/金屬氧化物-復合物的方法，其特征在于步驟六中空氣氣氛下270℃燒結(jié)2h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述室溫揮發(fā)均勻沉積制備石墨烯/金屬氧化物-復合物的方法，其特征在于步驟六中空氣氣氛下260℃燒結(jié)2h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述室溫揮發(fā)均勻沉積制備石墨烯/金屬氧化物-復合物的方法，其特征在于步驟六中空氣氣氛下250℃燒結(jié)2h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述室溫揮發(fā)均勻沉積制備石墨烯/金屬氧化物-復合物的方法，其特征在于步驟六中空氣氣氛下240℃燒結(jié)2h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述室溫揮發(fā)均勻沉積制備石墨烯/金屬氧化物-復合物的方法，其特征在于步驟六中空氣氣氛下230℃燒結(jié)2h。
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