[發(fā)明專利]一種防止模鑄下注開澆鋼水噴濺和卷渣的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810095809.5 | 申請日： | 2018-01-31 |
| 公開（公告）號： | CN110090934A | 公開（公告）日： | 2019-08-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 蔡得祥;張晨;王妍;李南躍 | 申請（專利權(quán)）人： | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | B22D7/12 | 分類號： | B22D7/12 |
| 代理公司： | 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114 | 代理人： | 竺明 |
| 地址： | 201900 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋼水 防濺 開澆 澆注 卷渣 模鑄 下注 排出通道 鋼錠模 開澆渣 鋼液 窄面 鋪展 熔化 懸掛 二次氧化 下端開口 保護渣 水口磚 底端 吊掛 反射 鋼流 密封 卷入 | ||
一種防止模鑄下注開澆鋼水噴濺和卷渣的方法，包括，a)設(shè)計一防濺桶，形狀為長方體，下端開口，防濺桶窄面底端與鋼錠模內(nèi)底部不完全密封，形成一個排出通道；b)防濺桶兩側(cè)窄面懸掛開澆渣，防濺桶兩側(cè)上方吊掛保護渣渣袋；c)開澆初期，鋼水經(jīng)反射水口磚進入鋼錠模內(nèi)，首先進入防濺桶里面，然后鋼水從排出通道平穩(wěn)地流到防濺桶兩側(cè)，懸掛在防濺桶兩側(cè)的開澆渣自然地鋪展在鋼流上方，鋼液平穩(wěn)上升，保護渣渣袋燒破鋪展在鋼液面上，隨后防濺桶完全被鋼水熔化，順利度過開澆過程鋼水劇烈噴濺和卷渣階段，后續(xù)澆注過程和傳統(tǒng)澆注工藝一致。本發(fā)明減少模鑄下注澆注過程鋼水的二次氧化，減少開澆過程鋼水的噴濺，同時降低開澆過程中保護渣的卷入。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煉鋼模鑄澆注工藝，特別涉及一種防止模鑄下注開澆鋼水噴濺和卷渣的方法。
背景技術(shù)
模鑄下注開澆過程鋼流的噴濺和擾動卷渣是造成鋼錠中下部大型非金屬夾雜的一個重要原因之一。研究表明，澆注初期鋼水經(jīng)過模底磚沖入模內(nèi)后,會在錠模內(nèi)形成劇烈噴濺，并形成峰涌噴泉現(xiàn)象,雖然保護渣在模內(nèi)吊掛200～300mm高度，但受鋼水噴濺和輻射熱流的影響，模內(nèi)鋼液面遠未到達吊掛保護渣包裝袋的底部，保護渣包裝袋在幾秒鐘之內(nèi)就會被燒破全部堆積到模底區(qū)域，造成澆注初期保護渣的卷渣非常嚴(yán)重，浮在液面上的大型夾雜物及保護渣或卷入或推向鋼錠四周的凝固前沿,造成鋼錠大型夾雜物。圖1為下注澆注前期噴濺涌流示意圖，在開澆初期，鋼流噴濺并完全暴露在空氣中，隨著吊掛的保護渣包裝袋燒破后全部保護渣與快速擾動的鋼流充分混合，極易造成卷渣。
中國專利CN201520181078.8針對真空澆注上注法中設(shè)計了一種防止鋼液飛濺的真空澆注裝置，防濺桶的四個角用鋼線吊掛在鋼錠帽部絕熱板下面，防止真空澆注過程中鋼水的飛濺。
中國專利CN2326368Y設(shè)計了一種模鑄專用防濺保護渣板，將保護渣做成固體板狀，吊掛于模底上方，用于下注開澆過程中對鋼水噴濺的阻擋。真空澆注的原理和工藝與傳統(tǒng)模鑄有顯著的不同。該專利中把保護渣設(shè)計成板狀防濺，但由于鋼水的巨大沖力以及錠模的錐度上下不一致，使得保護渣板很難完全覆蓋在鋼水面，不能有效地防止鋼水二次氧化；同時保護渣板熔化速度慢，不能及時形成液渣，致使鋼錠表面質(zhì)量差。
模鑄澆注過程受現(xiàn)場工藝條件的限制，二次氧化問題一直是個老大難問題，過去防氧化的重點是圍繞對鋼包水口注流的隔絕空氣的保護，開發(fā)了許多從鋼包水口到中注管上方澆鋼注流保護的設(shè)備和工藝方法等，取得了很好的隔絕空氣防氧化效果。然而開澆過程中，鋼水從中注管下注到底盤湯道，再經(jīng)位于鋼錠模底部中心的反射水口磚進入鋼錠模后，由于錠模中尚未形成穩(wěn)定的鋼液面，開澆時鋼流在模底呈噴泉狀，并且完全暴露在空氣中，極易造成鋼水噴濺、二次氧化和保護渣卷入，最終造成鋼錠尾部表面質(zhì)量差以及鋼錠中下部大型夾雜物等缺陷。該問題長期以來一直沒有很好的手段和方法進行解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種防止模鑄下注開澆鋼水噴濺和卷渣的方法，減少模鑄下注澆注過程鋼水的二次氧化，減少開澆過程鋼水的噴濺，同時降低開澆過程中保護渣的卷入。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種防止模鑄下注開澆鋼水噴濺和卷渣的方法，其包括，
a)根據(jù)鋼錠模底部斷面形狀和尺寸設(shè)計一個防濺桶，防濺桶形狀為長方體，下端開口，防濺桶長度為鋼錠模底部長度尺寸的1/3至1/2，防濺桶寬度為鋼錠模底部寬度尺寸的1/2～3/4，防濺桶高度為中注管通過鋼錠模底部反射水口磚后鋼流高度的3～4倍；防濺桶窄面底端與鋼錠模內(nèi)底部不完全密封，形成一個排出通道；
b)在防濺桶兩側(cè)窄面懸掛開澆渣，開澆渣底部距鋼錠模內(nèi)底部5～10cm，防濺桶兩側(cè)上方吊掛保護渣渣袋，保護渣渣袋底部距鋼錠模內(nèi)底部20～25cm；
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