[發明專利]一種3C產品充電接口殼高光工藝有效
| 申請號: | 201810095771.1 | 申請日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN108312048B | 公開(公告)日: | 2020-07-21 |
| 發明(設計)人: | 陽振 | 申請(專利權)人: | 蘇州領裕電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B31/02 | 分類號: | B24B31/02;B24B31/14;B24C1/00 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 邢若蘭;高之波 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 產品 充電 接口 殼高光 工藝 | ||
本發明公開了一種3C產品充電接口殼高光工藝,包括如下步驟:1)采用CNC數控設備加工出充電接口殼;2)將研磨石Ⅰ和步驟1)得到的充電接口殼按比例加入到滾動研磨機的研磨桶中進行滾動研磨,再將研磨后的充電接口殼清洗和烘干;3)將步驟2)得到的充電接口殼進行噴砂處理;4)將研磨石Ⅱ和步驟3)得到的充電接口殼按比例加入到滾動研磨機的研磨桶中進行研磨。本發明的3C產品充電接口殼高光工藝不僅具有良好的高光效果,而且能夠提高產品良率和穩定性,縮短加工流程和時間,節約人力、降低物料損耗,從而降低產品生產成本,提高產品市場競爭力。
技術領域
本發明涉及3C產品零部件加工技術領域,特別涉及一種3C產品充電接口殼高光工藝。
背景技術
如圖1所示,3C產品例如手機、平板電腦的充電接口設有一充電接口殼1,充電接口殼1的入口內側具有高光面11,高光面11是高光工藝的重點加工部位。通常,充電接口殼1的入口寬度不超過2mm。圖5示意性地給出了現有技術中的充電接口殼1的加工流程。在現有技術中,將CNC數控設備加工出的具有預設形狀和尺寸的充電接口殼1在振動研磨機中研磨以除去CNC加工后殘留的毛刺,經清洗烘干、噴砂處理、清洗烘干工序后,再單獨對充電接口殼1的高光面11進行CNC高光加工,最后再進行清洗烘干,形成具有高光效果的高光面11。在振動研磨工序中,磨料為具有棱角的樹脂,比如金字塔性、四面體形、圓錐形,這種形狀的樹脂磨料具有一定的切削力。現有技術的缺陷在于:
(1)在振動研磨過程中,充電接口殼1與樹脂磨料產生摩擦,通過摩擦力將充電接口殼1棱邊毛刺去除干凈,但充電接口殼1經研磨后顏色會發生改變,暗淡無光澤且不均勻;
(2)另外,如圖4所示,樹脂磨料的棱角伸入充電接口殼1的入口內,并與高光面11接觸,從而在高光面11處產生難以清除的劃痕;
(3)噴砂處理后,還需要增加清洗和烘干工序,以除去充電接口殼1表面粘著的砂粒;
(4)由于樹脂磨料在高光面11處產生的劃痕,必須對高光面11單獨進行二次CNC高光加工,也就是現有技術需要至少兩個CNC工位才能完成高光加工,前后兩次CNC加工產生制程累計公差,易造成尺寸波動,加工良率不穩定,且增加物料周轉及人力需求,增加成本。
發明內容
針對現有技術的上述缺陷,本發明提出一種3C產品充電接口殼高光工藝,能夠提高產品良率和穩定性,縮短加工流程和時間,節約人力、降低物料損耗,從而降低產品生產成本,提高產品市場競爭力。
為了解決上述技術問題,本發明提出如下技術方案:
一種3C產品充電接口殼高光工藝,包括如下步驟:
1)采用CNC數控設備加工出充電接口殼;
2)將研磨石Ⅰ和步驟1)得到的充電接口殼按比例加入到滾動研磨機的研磨桶中進行滾動研磨,再將研磨后的充電接口殼清洗和烘干;
3)將步驟2)得到的充電接口殼進行噴砂處理;
4)將研磨石Ⅱ和步驟3)得到的充電接口殼按比例加入到滾動研磨機的研磨桶中進行研磨。
其中,充電接口殼的材質優選為304不銹鋼。充電接口殼為具有入口的殼體,入口的內邊環周具有高光面。入口的端面限定了平面AA',平面AA'垂直于入口的進入方向。高光面與平面AA'的夾角大致為45°。入口的外輪廓長度L1為8.3-8.4mm,外輪廓寬度D1為2.55-2.65mm,入口的內長L2為7.3-7.4mm,入口的內寬D2為1.65-1.75mm。
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