[發(fā)明專利]一種抗氧化聚酯片材的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810095721.3
• 申請(qǐng)日: 2018-01-31
• 公開（公告）號(hào): CN108285544A
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州維洛克電子科技有限公司
• 主分類號(hào): C08J7/04
• 分類號(hào): C08J7/04;C09D133/08;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;C08F2/44;C08K5/134;C08K5/526;C08L67/00
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.一種抗氧化聚酯片材的制備方法，特征在于，包括以下步驟：

（1）抗氧化聚丙烯酸酯溶液的制備：

將丙烯酸甲酯40-47質(zhì)量份，丙烯酸乙酯20-25質(zhì)量份，丙烯酸正丁酯18-20質(zhì)量份，甲基丙烯酸12-18質(zhì)量份稱量后混合均勻得到混合反應(yīng)單體；稱量混合反應(yīng)單體100質(zhì)量份、乳化劑2-4質(zhì)量份、引發(fā)劑0.2-0.6質(zhì)量份和抗氧化劑0.5-1.5質(zhì)量份；反應(yīng)釜中通入水并升溫，依次加入乳化劑和1/4（質(zhì)量）引發(fā)劑；溫度在75-80℃時(shí)滴加混合反應(yīng)單體以及3/4（質(zhì)量）引發(fā)劑并繼續(xù)升溫；3-5h滴加完成，在85-90℃時(shí)恒溫反應(yīng)1-3h；降溫，在溫度為40-60℃時(shí)加入抗氧化劑，保溫0.5-1.5h，之后降溫至常溫得到成品，固含量控制在25-30%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）；

（2）抗氧化涂層液的制備：

取抗氧化聚丙烯酸酯溶液100質(zhì)量份，加入容器中以轉(zhuǎn)速為120-175rpm攪拌,逐次加入消泡劑0-2質(zhì)量份以及流平劑0-2質(zhì)量份，攪拌0.5-1.5h，溫度控制在30-50℃；

（3）抗氧化涂層的形成：

將所述抗氧化涂層液涂覆到聚酯片材的兩側(cè)，烘干，控制涂層厚度為100-150nm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗氧化聚酯片材的制備方法，其特征在于：所述抗氧化涂層液涂覆到聚酯片材的涂覆方式為輥涂。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗氧化聚酯片材的制備方法，其特征在于：所述輥涂方式為：將抗氧化涂層液加到聚酯片材表面，之后聚酯片材以平幅狀態(tài)恒速通過擠壓輥，所述擠壓輥給聚酯片材施加一定壓力。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗氧化聚酯片材的制備方法，其特征在于：所述聚酯片材通過擠壓輥的速度為15-25m/min，所述擠壓輥給聚酯片材施加的壓力為0.5-2kg。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗氧化聚酯片材的制備方法，其特征在于：所述抗氧化涂層液涂覆到聚酯片材的兩側(cè)后向涂層中加入異佛爾酮二異氰酸酯。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗氧化聚酯片材的制備方法，其特征在于：所述抗氧化涂層液和異佛爾酮二異氰酸酯質(zhì)量比為6：0.8-1.2。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗氧化聚酯片材的制備方法，其特征在于：所述抗氧化涂層液烘干溫度為100-110℃，烘干時(shí)間為30-60min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的抗氧化聚酯片材的制備方法，其特征在于：所述乳化劑為AEO-9和K-12的組合，AEO-9與K-12的質(zhì)量比為1：1；引發(fā)劑為過硫酸鈉。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抗氧化聚酯片材的制備方法，其特征在于：所述乳化劑加入溫度控制在30-50℃，引發(fā)劑加入溫度控制在70-80℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抗氧化聚酯片材的制備方法，其特征在于：所述抗氧化劑為抗氧化劑1010、抗氧化劑1076、抗氧化劑168的一種或幾種。