[發(fā)明專利]一種化學(xué)鍍鎳廢液的處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810095453.5
• 申請(qǐng)日: 2018-01-31
• 公開（公告）號(hào): CN108423865B
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃輝樟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門科霖達(dá)環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C02F101/20;C02F103/16
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本發(fā)明公開了一種化學(xué)鍍鎳廢液的處理方法，包括老化液預(yù)處理和漂洗水處理兩個(gè)工序，具體：老化液預(yù)處理工序是將老化液pH值調(diào)至2，加入第一螯合沉降劑，攪拌，靜置，過濾，得到含鎳污泥和上清液，上清液進(jìn)入漂洗水系統(tǒng)進(jìn)一步處理；漂洗水處理工序是將漂洗水pH值調(diào)至2.5，加入第二螯合沉降劑，攪拌，再調(diào)節(jié)pH至11，加入聚合氯化鋁混凝，再加入PAM絮凝，固液分離后上清液調(diào)節(jié)pH值至6?9，即可排放。經(jīng)本發(fā)明所提供工藝處理后老化液排放物中鎳的濃度50mg/L、漂洗水排放物中鎳的濃度0.5mg/L，達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB21900?2008》排放標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化學(xué)鍍廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化學(xué)鍍鎳?yán)匣汉推此奶幚矸椒ā?/p>

背景技術(shù)

化學(xué)鍍鎳又稱無電解鍍鎳，它是使用還原劑在高溫下將鎳離子還原為金屬鎳，并在鍍件表面沉積的過程，是近幾年國內(nèi)外發(fā)展較快的表面處理技術(shù)之一。

隨著化學(xué)鍍鎳技術(shù)日臻成熟，應(yīng)用范圍越來越廣泛，生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大，由此產(chǎn)生的環(huán)境問題越來越嚴(yán)重。化學(xué)鍍鎳的主要缺點(diǎn)是鍍液在使用若干周期后，由于副產(chǎn)物含量不斷升高，造成鍍速減慢、鍍液性能惡化、鍍層力學(xué)能力與光澤度下降、孔隙率上升等缺陷，最終導(dǎo)致鍍液老化、甚至報(bào)廢。

由于鍍液中存在著大量的具有還原性的亞磷酸鹽、次磷酸鹽、絡(luò)合劑和還原劑，使得鍍鎳廢液具有高濃度的COD_Cr，同時(shí)在鍍液中，由于反應(yīng)生成的硫酸鹽和亞磷酸鹽的積累，容易使得鍍液老化，可能導(dǎo)致化學(xué)鍍鎳液部分或全部報(bào)廢，所以應(yīng)特別注意鍍液的維護(hù)與處理。采用傳統(tǒng)的化學(xué)混凝沉淀法處理化學(xué)鍍鎳?yán)匣汉推此茈y將重金屬處理至達(dá)標(biāo)水平。因此，化學(xué)鍍鎳液中鎳的回收利用及廢液中其它有害成分的達(dá)標(biāo)處理成為急需解決的課題。

CN105149610A提供一種化學(xué)鍍鎳?yán)匣禾幚砉に嚕ㄟ^采用消泡劑和還原劑在加熱條件下進(jìn)行還原反應(yīng)，來回收鎳粉，但其余廢液需要噴霧干燥為固體殘?jiān)傥馓幚怼ｋm然該工藝無廢水排放，但通過噴霧干燥得到的固體殘?jiān)枰獮橥馓幚恚M(fèi)用較高。

CN106830452A公開了一種從化學(xué)鍍鎳?yán)匣褐谢厥真嚒⒕彌_鹽和水的方法，涉及電解處理、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶流化床等多種復(fù)雜工藝，不僅處理方法復(fù)雜，而且經(jīng)濟(jì)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種化學(xué)鍍鎳?yán)匣杭捌此奶幚矸椒ǎ撎幚矸椒üに嚭?jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)成本低。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種化學(xué)鍍鎳廢液的處理方法，包括老化液預(yù)處理和漂洗水處理兩個(gè)工序，其中：

老化液預(yù)處理工序是將老化液pH值調(diào)至2，加入第一螯合沉降劑，攪拌，靜置，過濾，得到含鎳污泥和上清液，上清液進(jìn)入漂洗水處理工序進(jìn)一步處理；

漂洗水處理工序是將漂洗水pH值調(diào)至2.5，加入第二螯合沉降劑，攪拌，再調(diào)節(jié)pH至11，加入聚合氯化鋁混凝，再加入PAM絮凝，固液分離后上清液調(diào)節(jié)pH值至6-9，即可排放。

進(jìn)一步地，老化液預(yù)處理工序中是采用硫酸將老化液pH值調(diào)至2。

進(jìn)一步地，所述第一螯合沉降劑的用量為每噸老化液加入10kg。所述第一螯合沉降劑以重量百分比計(jì)包括：氧化鈣40％-45％、氯化鎂15％-25％、硫酸鋁15％-25％、淀粉8％-15％、纖維素鈉5％-10％、聚丙烯酰胺0.5％-1.0％，各組分的重量百分比之和為100％。

進(jìn)一步地，漂洗水處理工序中是采用硫酸將上清液pH調(diào)至2.5。

進(jìn)一步地，所述第二螯合沉降劑的用量為每噸上清液加入2kg。所述第二螯合沉降劑以重量百分比計(jì)包括：氧化鈣40％-45％、氯化鋁25％-35％、甲胺基殼聚糖15％-25％、甲殼素10％-15％，各組分的重量百分比之和為100％。