[發(fā)明專利]耐磨構(gòu)件及耐磨構(gòu)件制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810094915.1
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108385102B
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田中敬三;山本康博
• 申請（專利權(quán)）人: 豐田自動車株式會社
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 蔡勝有;冷永華

1.一種耐磨構(gòu)件制造方法，其特征在于包括：

通過在將包覆粉末進給到基材上并且使用局部加熱設(shè)備使所述包覆粉末熔融的同時使由所述局部加熱設(shè)備加熱的部位相對于所述基材移動，從而在所述基材上形成包覆層，所述包覆粉末包含基質(zhì)粉末和硬質(zhì)粉末，所述基質(zhì)粉末包含銅基合金，而所述硬質(zhì)粉末包含硅化物作為硬質(zhì)相，所述硅化物包含選自Cr、Fe、Co、Ni和Cu中的一種或更多種元素以及選自Mo、W和Nb中的一種或更多種元素；和

切削形成在所述基材上的所述包覆層，其中

所述硬質(zhì)粉末包含第一硬質(zhì)粉末和第二硬質(zhì)粉末，

在形成所述包覆層的過程中，與所述第一硬質(zhì)粉末分開地將所述第二硬質(zhì)粉末進給到通過使用所述局部加熱設(shè)備使所述第一硬質(zhì)粉末和所述基質(zhì)粉末熔融而形成的熔池，使得至少一部分所述第二硬質(zhì)粉末在所述包覆層內(nèi)保持未經(jīng)熔融，以及

所述硬質(zhì)粉末相對于所述基質(zhì)粉末的比例在5.0質(zhì)量％至50質(zhì)量％的范圍內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨構(gòu)件制造方法，其特征在于所述第二硬質(zhì)粉末具有比所述第一硬質(zhì)粉末的粒徑更大的粒徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨構(gòu)件制造方法，其特征在于所述第二硬質(zhì)粉末具有250μm以下的粒徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨構(gòu)件制造方法，其特征在于在被加熱的部位相對于所述基材移動的方向上，將所述第二硬質(zhì)粉末從進給所述第一硬質(zhì)粉末的位置后面的位置進給到所述熔池。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨構(gòu)件制造方法，其特征在于所述第一硬質(zhì)粉末和所述第二硬質(zhì)粉末二者中的每一者均包含至少10質(zhì)量％的選自Cr、Fe、Co、Ni和Cu中的一種或更多種元素、至少15質(zhì)量％的選自Mo、W和Nb中的一種或更多種元素以及2.0質(zhì)量％至8.0質(zhì)量％的Si。

6.一種耐磨構(gòu)件，其特征在于包含：

基材；和

設(shè)置于所述基材上的包覆層，所述包覆層包含基質(zhì)、硬質(zhì)粉末和在所述基質(zhì)中結(jié)晶出的結(jié)晶顆粒，所述基質(zhì)包含銅基合金；所述硬質(zhì)粉末保持未經(jīng)熔融并包含下述硅化物作為硬質(zhì)相，該硅化物包含選自Cr、Fe、Co、Ni和Cu中的一種或更多種元素以及選自Mo、W和Nb中的一種或更多種元素；而所述結(jié)晶顆粒包含下述硅化物作為硬質(zhì)相，該硅化物包含選自Cr、Fe、Co、Ni和Cu中的一種或更多種元素以及選自Mo、W和Nb中的一種或更多種元素,

其中所述硬質(zhì)粉末具有比所述結(jié)晶顆粒的粒徑更大的粒徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨構(gòu)件，其特征在于所述硬質(zhì)粉末具有250μm以下的粒徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨構(gòu)件，其特征在于所述結(jié)晶顆粒具有100μm以下的粒徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨構(gòu)件，其特征在于所述結(jié)晶顆粒具有比所述硬質(zhì)粉末的硬度更高的硬度。