[發明專利]一種增強樹脂涂料強度的填料的制備方法

在審

• 申請號: 201810094589.4
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108299935A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 周藝桃
• 申請（專利權）人: 樅陽縣三金顏料有限責任公司
• 主分類號: C09D7/62
• 分類號: C09D7/62;C08K9/02;C08K9/04;C08K3/34
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 付濤

本發明公開了一種增強樹脂涂料強度的填料的制備方法，包括如下步驟：（1）填料清洗處理、（2）煅燒處理、（3）改性溶液制備、（4）改性處理。本發明對膨潤土進行了特殊的改性優化處理，明顯改善了膨潤土的表面活性以及與樹脂基體間的相容結合能力，降低了膨潤土顆粒填料易團聚、分散效果不佳等問題，有效改善了樹脂涂料的力學強度等性能，極具推廣應用價值。

技術領域

本發明屬于高分子涂料技術領域，具體涉及一種增強樹脂涂料強度的填料的制備方法。

背景技術

涂料在現代人們生活中的使用廣泛，不僅能改善零件產品的外觀品相，同時還能提升其使用品質。環氧樹脂具有優良的粘結、耐腐蝕、絕緣等性能，廣泛應用于涂料中。由于環氧樹脂復合材料具有強度較高、密度低的特點，已經逐漸成為工業領域不可缺少的基礎材料之一。然而環氧樹脂材料在耐熱性、耐磨性、尺寸穩定性、脆性等方面存在不足，使其應用受到了影響。為了改善涂料的品質，人們向涂料中添加使用了無機填料成分，以改善涂料整體的理化特性，雖然取得了一定的效果，但因無機填料顆粒小、易團聚，導致分散效果不佳，對應的對于涂料的力學等品質的改善仍有較大的進步空間，對此人們在其填充使用時會進行表面改性處理，最常見的就是用硅烷偶聯劑進行表面偶聯改性處理，雖然改善了無機填料的填充使用品質，但隨著人們對于涂料性能要求的不斷提升，常規的表面改性處理方法已經無法滿足設計使用的需求。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種增強樹脂涂料強度的填料的制備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種增強樹脂涂料強度的填料的制備方法，包括如下步驟：

（1）填料清洗處理：

先將膨潤土浸入到硝酸溶液中處理8~10min，完成后濾出用清水沖洗一遍，然后再放入到干燥箱內干燥處理35~40min備用；

（2）煅燒處理：

將步驟（1）處理后的膨潤土放入到煅燒爐內進行煅燒處理，期間控制煅燒爐內的溫度為800~860℃，1~1.5h后取出備用；

（3）改性溶液制備：

a.將亞油酸甲酯和甘油共同投入到反應釜內，然后加入其總質量1~3%的氫氧化鉀、1.5~2.5%的氫氧化鎂，不斷攪拌處理10~15min后，再向反應釜內加入烷基酚聚氧乙烯醚，同時將反應釜的溫度加熱保持為73~78℃，并將反應釜內的壓力升至0.2~0.3MPa，不斷攪拌處理40~45min后取出得改性液A備用；

b.將十六烷基三甲基溴化銨和十二烷基磺酸鈉按照重量比2:1共同放入到攪拌罐內，加熱保持攪拌罐內的溫度為33~37℃，不斷攪拌混合處理25~30min后取出得改性液B備用；

（4）改性處理：

a.將步驟（2）處理后的膨潤土投入到步驟（3）操作a制得的改性液A中，加熱保持改性液A的溫度為55~60℃，不斷攪拌處理40~45min后濾出，然后放入到溫度為70~75℃的環境中干燥處理15~20min，完成后取出備用；

b.將操作a處理后的膨潤土投入到步驟（3）操作b制得的改性液B中，加熱保持改性液B的溫度為75~80℃，不斷攪拌處理20~25min后濾出，然后放入到溫度為85~90℃的環境中干燥處理55~60min，完成后取出即可。

進一步的，步驟（1）中所述的硝酸溶液中硝酸的質量分數為3~5%。

進一步的，步驟（1）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為100~110℃。

進一步的，步驟（3）操作a中所述的亞油酸甲酯和甘油共混的摩爾比為2.4~2.6:1。