[發(fā)明專利]一種用于3D打印的高強(qiáng)速凝聚合物膏狀材料及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810094258.0 | 申請日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN108148249A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳慶;昝航 | 申請(專利權(quán))人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/12;C08L33/24;C08L77/00;C08L69/00;C08L91/06;C08K5/17;C08K7/08;C08K5/20;C08F220/58;C08F220/20;B33Y70/00 |
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| 地址: | 610091 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打印 膏狀材料 聚合物 制備 固化劑混合物 聚合物粉末 碳酸鈣晶須 液體增粘劑 打印材料 復(fù)合凝膠 共聚凝膠 溶劑揮發(fā) 低熔點(diǎn) 磺酸基 前軀體 熱敏蠟 凝膠 坯體 固化 坍塌 | ||
本發(fā)明屬于3D打印材料的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于3D打印的高強(qiáng)速凝聚合物膏狀材料及制備方法。該方法制備磺酸基共聚凝膠的前軀體,在凝膠形成過程中加入碳酸鈣晶須,得到的復(fù)合凝膠與聚合物粉末、低熔點(diǎn)熱敏蠟與MS膠的固化劑混合物、液體增粘劑混合,制得用于3D打印的高強(qiáng)速凝聚合物膏狀材料。與傳統(tǒng)方法相比,本發(fā)明的制備的聚合物膏狀材料用于3D打印時,溶劑揮發(fā)速度快,打印坯體固化速度,強(qiáng)度高,可有效避免坍塌,顯著提升了打印效率和打印精度,并且實(shí)用性強(qiáng),打印效果好,可廣泛用于3D打印領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于3D打印材料的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于3D打印的高強(qiáng)速凝聚合物膏狀材料及制備方法。
背景技術(shù)
3D打印是指運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)出立體的加工樣式然后通過特定的成型設(shè)備用液化、粉末化、絲化的固體材料逐層打印出產(chǎn)品,與傳統(tǒng)的減材制造不同。3D打印技術(shù)屬于增材制造,其無需原胚和磨具,就能直接根據(jù)計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù),通過增加材料的方法生產(chǎn)形狀的物體,簡化產(chǎn)品的制造程序,縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期,提高效率并降低成本。可見,3D打印是一種依托信息技術(shù)、精密機(jī)械和材料科學(xué)等多學(xué)科交叉的高新技術(shù)。
3D打印材料是3D打印技術(shù)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),在某種程度上材料的發(fā)展決定著3D打印能否有更廣泛的應(yīng)用。目前3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等。除此之外,彩色石膏材料、人造骨粉、細(xì)胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印領(lǐng)域得到了應(yīng)用。
通常不同的打印工藝其選擇的材料和成型方法也有所不同,常用的粉末狀3D打印材料的粒徑為1-100um不等;而為了使粉末保持良好的流動性,一般要求粉末要具有高球形度;同時具有氧及其他雜質(zhì)含量低、粒度均勻可控、致密性好、結(jié)合強(qiáng)度高等特點(diǎn)。目前研究并發(fā)展的聚合物膏狀材料受到人們的關(guān)注,該類膏狀物是將聚合物、溶劑和任選的助劑混合制成的,然后使用所得膏狀物進(jìn)行3D打印,其中在前一層的溶劑揮發(fā)后再打印上一層。目前這類打印材料研究的主要課題是打印效率和打印精度的提高。
目前國內(nèi)外在3D打印材料,尤其是高強(qiáng)、速凝3D打印膏狀材料方面已取得了一定成效。其中李韜等人發(fā)明了一種膏狀快速成型的3D打印材料(中國發(fā)明專利申請?zhí)?01611106435.X),由以下原料構(gòu)成:膠凝材料、石膏、填料、顏料、減水劑、纖維素醚、早強(qiáng)劑、消泡劑、膠粉;與現(xiàn)有技術(shù)相比,此發(fā)明具有如下的有益效果:達(dá)到了在3D沒有出料打印之前既有一定的存放成膏狀時間,從3D打印頭擠出在出料后能夠快速的干燥并固化成型,使膏狀材料不至于塌落而無法完成堆積、疊加而形成高強(qiáng)度、高附著力的3D打印效果。另外,黃仲佳等人發(fā)明了一種光固化3D打印材料及其制備方法(中國發(fā)明專利申請?zhí)?01611049408.3),制備方法包括:將鄰苯二甲酸二烯丙酯和引發(fā)劑混合,加熱反應(yīng)后得到預(yù)聚液;將預(yù)聚液、1-羥基環(huán)己基苯甲酮和光敏樹脂混合加熱,經(jīng)光固化成型后得到所述光固化3D打印材料;解決了普通的光固化打印材料,長時間存放后粘度會上升,材料易變質(zhì),大大影響了其儲存性能的問題。
可見,現(xiàn)有技術(shù)中的用于3D打印的聚合物膏狀材料存在溶劑的揮發(fā)速度慢等問題,導(dǎo)致打印坯體固化慢,強(qiáng)度不足而易坍塌,從而影響打印效率和打印精度,制約其發(fā)展和應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
針對這種情況,我們提出一種用于3D打印的高強(qiáng)速凝聚合物膏狀材料及制備方法,在磺酸基共聚凝膠的前軀體中加入碳酸鈣晶須,隨著凝膠的生成將晶須負(fù)載于其中,再與聚合物粉末、低熔點(diǎn)熱敏蠟與MS膠的固化劑混合物、液體增粘劑等在高速混合機(jī)進(jìn)行分散混合,制得高強(qiáng)、速凝膏狀打印材料。其顯著效果是利用含磺酸基團(tuán)的凝膠與碳酸鈣晶須的相互反應(yīng),將其搭載于凝膠內(nèi)部進(jìn)行分散,增強(qiáng)了晶須與聚合物基體間的相互作用,均勻分散的晶須對膏狀打印材料起到支撐作用,在固化劑發(fā)揮作用前便提升了打印坯體的強(qiáng)度,避免坍塌,提升了打印效率和打印精度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明涉及的具體技術(shù)方案如下:
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