[發明專利]一種天然橡膠復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201810094125.3 | 申請日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN108299687B | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發明(設計)人: | 丁國新;柏楊;修天宇;張明旭 | 申請(專利權)人: | 安徽理工大學 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L97/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/47 |
| 代理公司: | 北京智橋聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 洪余節 |
| 地址: | 232000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 天然橡膠 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種天然橡膠復合材料,其特征在于,其原料按重量份包括:天然橡膠100份,木質纖維素/蒙脫土/炭黑-白炭黑雙相填料復合補強劑20-60份,氧化鋅3-6份,硬脂酸2-5份,防老劑1-2份,促進劑1.5-2份,硫磺1.5-2.5份;
其中,木質纖維素/蒙脫土/炭黑-白炭黑雙相填料復合補強劑采用如下方法制得:
S1、向質量分數為4-6%硅酸鈉水溶液加入0.8-1.2mol/L的鹽酸溶液,調節pH 為中性制得晶種;
S2、將晶種加入質量分數為2-3%的硅酸鈉水溶液中水浴加熱生長,加入鹽酸調節pH為7-8,加入表面活性劑攪拌溶解后,加入炭黑攪拌均勻,在室溫下陳化后,經抽濾、水洗、醇洗、過濾、烘干制得炭黑-白炭黑雙相填料;
S3、將木質纖維素加入水攪拌均勻,制得懸浮液,將懸浮液加入經有機改性劑改性的蒙脫土中,在溫度70-75°C攪拌反應2.8-3.8h后,經洗滌、干燥后制得木質纖維素/蒙脫土補強劑;
S4、將木質纖維素/蒙脫土補強劑、炭黑-白炭黑雙相填料放入球磨機中球磨,得到炭黑-白炭黑雙相填料/木質纖維素/蒙脫土復合補強劑;
S4中木質纖維素/蒙脫土補強劑與炭黑-白炭黑雙相填料的重量比為大于0-20:20-40。
2.根據權利要求1所述天然橡膠復合材料,其特征在于,S2中炭黑與白炭黑的重量比為9:1-3。
3.根據權利要求1或2所述天然橡膠復合材料,其特征在于,S2中表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨和/或十二烷基苯磺酸鈉;表面活性劑和炭黑-白炭黑雙相填料的重量比為1-2:50。
4.根據權利要求1或2所述天然橡膠復合材料,其特征在于,S2中炭黑為炭黑N330。
5.根據權利要求1或2所述天然橡膠復合材料,其特征在于,S3中木質纖維素與蒙脫土的重量比為1:3-5; S3中有機改性劑為烷基季銨鹽。
6.根據權利要求1或2所述天然橡膠復合材料,其特征在于,防老劑為防老劑4020。
7.根據權利要求1或2所述天然橡膠復合材料,其特征在于,促進劑為促進劑NS和促進劑TMTD;促進劑NS和促進劑TMTD的重量比為13-16:2-5。
8.一種如權利要求1-7任一項所述天然橡膠復合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:將開煉機升溫至46-54°C,依次加入天然橡膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、促進劑NS、木質纖維素/蒙脫土/炭黑-白炭黑雙相填料復合補強劑、促進劑TMTD、硫磺混煉,混煉結束后靜置,得到混煉膠;將混煉膠在溫度140-150°C和壓力10-15MPa下,硫化6-8min,制得天然橡膠復合材料。
9.根據權利要求8所述天然橡膠復合材料的制備方法,其特征在于,混煉時間為25-30min,靜置時間為11-13h。
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