[發明專利]一種核主泵殼體鑄造過程中表面缺陷的控制方法

在審

• 申請號: 201810094057.0
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN110090916A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 夏立軍;楊繼偉;劉寶惜;康秀紅;胡小強;劉連
• 申請（專利權）人: 中國科學院金屬研究所;大連華銳重工集團股份有限公司
• 主分類號: B22C1/00
• 分類號: B22C1/00;B22C3/00;B22D27/04;B22D31/00;B23K31/00
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

1.一種核主泵殼體鑄造過程中表面缺陷的控制方法，其特征在于，利用砂型鑄造方法造型，采用鉻鐵礦砂和鋯英粉涂料，利用掛砂隨形冷鐵，采用正確的冒口去除工藝及表面處理，并且用合理補焊工藝進行表面缺陷修補，確保鑄件表面質量及機械加工后的表面質量。

2.按照權利要求1所述的核主泵殼體鑄造過程中表面缺陷的控制方法，其特征在于，鉻鐵礦砂為高純度鉻鐵礦砂，其中：二氧化硅SiO₂的含量不超過1wt％，粒度為30～50目，Cr₂O₃≥45wt％，CaO≤1wt％，灼減量≤1wt％，耐火度1600～1800℃；并且鉻礦砂使用中，采用低硅粘結劑酯硬化水玻璃，在保證粘結強度下加入量不超過3wt％。

3.按照權利要求1所述的核主泵殼體鑄造過程中表面缺陷的控制方法，其特征在于，鋯英粉涂料中，采用鋯英粉含量高，耐火度高的材料，按重量百分比計，ZrO₂>65％、SiO₂<33％、TiO₂<0.4％、Fe₂O₃<0.5％、P₂O₅<0.5％、Al₂O₃<0.3％；耐火度達到2400℃以上；涂料采用醇基涂料，采用2～4次涂刷工藝，每涂一次，點燃，清理，再涂下一次。

4.按照權利要求1所述的核主泵殼體鑄造過程中表面缺陷的控制方法，其特征在于，利用掛砂冷鐵強化冷卻，冷鐵表面掛砂層厚度10～20mm，冷鐵材料為鑄鐵HT200，冷鐵表面開設為4～6mm×4～6mm的溝槽；冷鐵采用正方體或長方體，厚度為100～200mm；冷鐵在使用前進行吹砂處理，并且進干燥窯進行干燥處理。

5.按照權利要求1所述的核主泵殼體鑄造過程中表面缺陷的控制方法，其特征在于，采用正確的冒口去除工藝，采用三步法去除冒口，先用火焰切割，去除冒口，冒口根部留10mm高余量，再有電弧氣刨去除，余1.5～3mm余量，最后用砂輪打磨。

6.按照權利要求1所述的核主泵殼體鑄造過程中表面缺陷的控制方法，其特征在于，采用合理補焊工藝，材料補焊時需要預熱到250～300℃，小電流補焊，焊后打磨，表面探傷合格后進行熱處理。