[發(fā)明專利]一種脫硫脫硝廢水與氨氮廢水的脫硫除氮方法

有效

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• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108191056B
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發(fā)明（設計）人: 馬永鵬;袁東麗;李玉;張肖靜;楚航;陳召;母佰龍;周月
• 申請（專利權）人: 鄭州輕工業(yè)學院
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28;C02F103/18
• 代理公司: 41126 鄭州立格知識產權代理有限公司
• 代理人: 田小伍

本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理及資源化利用技術領域，具體涉及一種脫硫脫硝廢水與氨氮廢水的脫硫除氮方法，包括以下步驟：將含有SO₂、NO_x的工業(yè)煙氣脫硝和濕法脫硫處理后，產生含硫酸鹽和硝酸鹽的脫硫脫硝廢水，所述的脫硫脫硝廢水中硫酸鹽的濃度為50?1500mg/L，所述的脫硫脫硝廢水中硝酸鹽的濃度為20?1000mg/L，COD濃度為50?1000mg/L；本發(fā)明可以同時處理兩種廢水，處理效果好，節(jié)約水處理成本。

技術領域

本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理及資源化利用技術領域，具體涉及一種脫硫脫硝廢水與氨氮廢水的脫硫除氮方法。

背景技術

我國大多數工業(yè)行業(yè)生產都會使用燃煤鍋爐，產生的大量含二氧化硫、氮氧化物煙氣需要進行脫硫脫硝凈化，據2015年全國環(huán)境統計公報數據，我國工業(yè)SO2排放總量高達1556.7萬噸，工業(yè)排放氮氧化物總量達1180.9萬噸。隨著我國《大氣污染防治行動計劃》（簡稱“大氣十條”）、新《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）及特別排放限值、《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）等一系列相關環(huán)保法規(guī)標準的實施，煙氣脫硫脫硝設施的建設逐漸完善，隨之而來的含硝酸鹽及硫酸鹽的脫硫脫硝廢水也大量排放，容易造成二次污染。

目前，采用的煙氣脫硫脫硝廢水的處理方法有物理法、化學法，而物理法和化學法物耗消耗較大，經濟性不高，且難以使廢水中的硫酸鹽和硝酸鹽污染物達標排放，因此現有技術需要進一步的改進。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種同時處理兩種廢水，處理效果好，經濟效益高的脫硫脫硝廢水與氨氮廢水的脫硫除氮方法。

基于上述目的，本發(fā)明采取如下技術方案：

一種脫硫脫硝廢水與氨氮廢水的脫硫除氮方法，包括以下步驟：

（1）將含有SO₂、NO_x的工業(yè)煙氣脫硝和濕法脫硫處理后，產生含硫酸鹽和硝酸鹽的脫硫脫硝廢水，所述的脫硫脫硝廢水中硫酸鹽的濃度為50-1500mg/L，所述的脫硫脫硝廢水中硝酸鹽的濃度為20-1000mg/L；

（2）將步驟（1）中含硫酸鹽和硝酸鹽的脫硫脫硝廢水與工業(yè)中排放的氨氮廢水混合均勻，所述的氨氮廢水中COD濃度為50-1000mg/L；

（3）將步驟（2）中混合后的廢水經過廢水泵進入缺氧短程反硝化池進行短程反硝化處理，繼而進入含有30%-40%的硫酸鹽型厭氧氨氧化菌和30%-60%的亞硝酸還原厭氧氨氧化菌的污泥厭氧生物反應池中，通入厭氧生物反應池的廢水的水力停留時間為5-10h，pH為7-8，溫度為28-30℃，再將其進行固液分離，回收單質硫。

進一步的，所述的步驟（3）中通入廢水后的污泥厭氧生物反應池中污泥濃度為4000-5000mg/L。

進一步的，所述的混合后的廢水中氨氮的濃度為50-800mg/L，氨氮與硫酸鹽的摩爾比為2-4:1，COD與硝酸鹽的摩爾比為1.5-4.5:1。

進一步的，所述的短程反硝化處理是將步驟（2）中混合均勻的廢水通入缺氧短程反硝化池中，通入混合均勻的廢水后，缺氧短程反硝化池內污泥濃度為5000-6000mg/L，污泥中含有40%-60%反硝化菌，廢水的水力停留時間5-6h，pH為7-7.5，溫度為25-30℃。

本發(fā)明可以使脫硝和濕法脫硫處理后脫硫脫硝廢水中的碳源被充分利用，并且可以同時降解兩種廢水中的氮、硫污染物效率高、能耗低、流程簡單、無二次污染環(huán)境效益和經濟效益高。

具體實施方式

實施例1：

一種脫硫脫硝廢水與氨氮廢水的脫硫除氮方法，包括以下步驟：