[發明專利]一種用于硅橡膠模具轉印用TPU復合膜、涂布工藝及應用在審
| 申請號: | 201810093381.0 | 申請日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN108501559A | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發明(設計)人: | 陶玉紅;胥曉群 | 申請(專利權)人: | 廣東天躍新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B41M5/41 | 分類號: | B41M5/41;B41M5/44;C09D183/07;C09D183/05;C09D7/65;C09D7/63 |
| 代理公司: | 東莞市興邦知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44389 | 代理人: | 饒錢 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市厚街鎮河田*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅橡膠模具 復合膜 轉印 表面處理劑 模具 高溫高壓成型 乙烯基MQ樹脂 鉑金催化劑 復合膜表面 高含氫硅油 硅烷偶聯劑 硅烷增粘劑 硅橡膠填充 聚氨酯改性 乙烯基硅油 乙烯基生膠 表面高壓 使用壽命 涂布工藝 烷烴溶劑 原料組成 倒置 不良品 高周波 聚硅氧 抑制劑 質量份 烘烤 噴涂 成型 應用 | ||
1.一種用于硅橡膠模具轉印用TPU復合膜,其特征在于,于TPU薄膜的表面高壓噴涂有TPU表面處理劑,并烘烤形成;
按質量份數算,該TPU表面處理劑由以下原料組成:烷烴溶劑100-300份、乙烯基生膠10-20份、乙烯基硅油20-30份、乙烯基MQ樹脂5-8份、高含氫硅油1-3份、抑制劑0.01-0.03份、鉑金催化劑0.03-0.1份、硅烷偶聯劑3-5份和聚氨酯改性聚硅氧硅烷增粘劑1-3份。
2.根據權利要求1所述的用于硅橡膠模具轉印用TPU復合膜,其特征在于,所述烷烴溶劑為白電油、甲苯、二甲苯、白油中的一種或兩種以上組合物。
3.根據權利要求1所述的用于硅橡膠模具轉印用TPU復合膜,其特征在于,所述乙烯基生膠中乙烯基含量為0.05-0.22%;
所述乙烯基硅油粘度范圍為5000-20000cs;
所述乙烯基MQ樹脂乙烯基含量為1-3%;
所述高含氫硅油含氫量為1.6%。
4.根據權利要求1所述的用于硅橡膠模具轉印用TPU復合膜,其特征在于,所述抑制劑為甲基丁炔醇、乙炔基環己醇、多乙烯基聚硅氧烷的一種或兩種以上的混合物;
所述鉑金催化劑為5000ppm,為乙醇、異丙醇、乙烯基硅油、二甲基硅油溶液。
5.根據權利要求1所述的用于硅橡膠模具轉印用TPU復合膜,其特征在于,所述硅烷偶聯劑為KH-560、KH-570、A-151、甲基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯的一種或兩種以上混合物。
6.根據權利要求1所述的用于硅橡膠模具轉印用TPU復合膜,其特征在于,所述TPU薄膜厚度為0.05-0.15mm;
所述TPU復合膜厚度0.01-0.2mm。
7.一種權利要求1所述的用于硅橡膠模具轉印用TPU復合膜的涂布工藝,其特征在于,其包括以下步驟:
步驟一、TPU表面處理劑的配制;
步驟二、TPU復合膜的噴涂。
8.根據權利要求7所述的用于硅橡膠模具轉印用TPU復合膜的涂布工藝,其特征在于,所述步驟一中,將烷烴溶劑100-300份、乙烯基生膠10-20份、乙烯基硅油20-30份、乙烯基MQ樹脂5-8份、高含氫硅油1-3份、抑制劑0.01-0.03份、鉑金催化劑0.03-0.1份、硅烷偶聯劑3-5份、聚氨酯改性聚硅氧硅烷增粘劑1-3份加入到行星分散攪拌機中,通冷卻水,打開真空設備,分散攪拌10分鐘。
9.根據權利要求8所述的用于硅橡膠模具轉印用TPU復合膜的涂布工藝,其特征在于,所述步驟二中,將表面處理劑通過高壓噴涂至TPU薄膜表面,然后傳送至隧道爐烤箱中,在80-120℃溫度下烘烤30-60分鐘,得到TPU復合膜。
10.一種權利要求7制得的用于硅橡膠模具轉印用TPU復合膜的應用,其特征在于,將模具硅膠配置好填充至模具中,將模具倒置放于TPU復合膜上,通過高周波100-150℃熱壓10-30秒;
將硅膠取出,用模具裁刀剪裁得到轉印商標。
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