[發明專利]一種循環式硅膠絲印設備

在審

• 申請號: 201810093218.4
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108556462A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 莫竟成
• 申請（專利權）人: 東莞市眾德有機硅科技有限公司
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08;B41F15/12;B41F15/26;B41F15/44;B41F15/14
• 代理公司: 東莞市十方專利代理事務所(普通合伙) 44391
• 代理人: 黃云

本發明涉及硅膠絲印設備技術領域，具體涉及一種循環式硅膠絲印設備，包括循環輸送裝置、絲印裝置、烘烤裝置和控制裝置，所述絲印裝置與烘烤裝置均設置于循環輸送裝置，所述控制裝置設置于絲印裝置并與循環輸送裝置、烘烤裝置和絲印裝置電連接；所述循環輸送裝置上循環傳動有若干用于放置絲印產品的承載臺，所述循環輸送裝置驅動承載臺依次穿過絲印裝置和烘烤裝置；本發明采用循環流水方式對產品進行硅膠絲印和烘烤，在承載臺循環輸送，工作人員可直接放置需要絲印的產品和將絲印完成后的產品取出，大大的提高了工作效率，節省人力。

技術領域

本發明涉及硅膠絲印設備技術領域，特別是涉及一種循環式硅膠絲印設備。

背景技術

硅膠絲印應用越來越廣泛，機器印刷也慢慢取代手工印刷；傳統的走臺絲印機是，機架上方設置一對軌道，軌道上滑動設置電機驅動的印刷機頭，印刷機頭可以在軌道上運動，達到多工位印刷的目的。但是傳統的走臺絲印機不能滿足硅膠絲印的需求，硅膠印刷在印刷過程中，由于硅膠油具有一定的粘度及厚度，在印刷過程中，刮刀力度或高度都是通過手工調節刮刀氣缸螺帽來實現刮刀高度的調節。在多次的重復印刷中，這種手工調節效率低下并且難以準確控制每次調節精度，必須要有經驗的專職人員才能進行調節處理，浪費人力資源，增加生產成本；另外，由于硅膠油具有的粘度，目前絲印機的一起網氣缸與網版固定連接，在印刷完成后兩側的起網氣缸一起動作將網版垂直提起。由于硅膠性能(比如粘度高，離網性差等等)以及加大網版面積后網版張力不足等影響，導致拉絲等缺陷，印刷效果無法滿足要求，因此目前的絲印機不能滿足硅膠絲印的自動化，很多時候還是手動作業。

綜合上述，現有技術中的硅膠印刷設備還存在如下弊端，如：沒有設置指定放置可傳輸絲印產品的工作臺，需要工作人員進行對位絲印，絲印效果較差，導致工作效率低，自動化程度低等問題存在需要解決的。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種采用循環流水方式對產品進行硅膠絲印和烘烤，在承載臺循環輸送，工作人員可直接放置需要絲印的產品和將絲印完成后的產品取出，大大的提高了工作效率，節省人力的循環式硅膠絲印設備。

本發明的有益效果是：一種循環式硅膠絲印設備，包括循環輸送裝置、絲印裝置、烘烤裝置和控制裝置，所述絲印裝置與烘烤裝置均設置于循環輸送裝置，所述控制裝置設置于絲印裝置并與循環輸送裝置、烘烤裝置和絲印裝置電連接；所述循環輸送裝置上循環傳動有若干用于放置絲印產品的承載臺，所述循環輸送裝置驅動承載臺依次穿過絲印裝置和烘烤裝置。

對上述方案的進一步改進為，所述循環輸送裝置由若干直線輸送組件拼接形成方形或環形的循環輸送裝置，并且在轉角位置設有循環轉接裝置。

對上述方案的進一步改進為，所述直線輸送組件包括兩對稱設置的導向輸送板，設置于導向輸送板一側的輸送驅動模組，與輸送驅動模組驅動連接的傳動軸，所述傳動軸至少設有兩組，分別設置于導向輸送板的兩端，且每組傳動軸之間設有傳動鏈同步傳動相連。

對上述方案的進一步改進為，所述導向輸送板靠近邊緣一側設有擋板，所述擋板與導向輸送板為鋁型材一體成形；所述傳動軸設有齒輪槽，所述傳動鏈設置于齒輪槽；所述傳動鏈均勻裝設有傳動滾輪。

對上述方案的進一步改進為，所述承載臺兩側裝設有金屬夾板，所述金屬夾板上安裝有定位柱，所述承載臺位于金屬夾板的九十度位置設有緩沖膠墊；所述傳動滾輪帶動金屬夾板沿導向輸送板傳輸。

對上述方案的進一步改進為，所述循環輸送裝置還設有用于阻擋承載臺傳輸的阻擋組件。

對上述方案的進一步改進為，所述絲印裝置包括支撐架，設置于支撐架內的電控箱，設置于支撐架上部的刮印組件，所述電控箱與控制裝置電連接。