[發明專利]從復雜式高嶺土礦原料制高白度精礦粉的選礦方法

有效

• 申請號: 201810092603.7
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108246470B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 董愛華;黃明;胡彩輝;袁顯才
• 申請（專利權）人: 江西省丙戊天成環保科技有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;F26B21/10;F26B25/00;F26B25/04;B28B3/20
• 代理公司: 南昌市贛昌知識產權代理事務所(普通合伙) 36140
• 代理人: 劉鴻運

1.一種從復雜式高嶺土礦原料制高白度精礦粉的選礦方法，以復雜式高嶺土礦石為原料，所述復雜式高嶺土礦石原料為頑火輝石、蒙脫石以及石英、長石、水云母及含鐵礦物礦任意一種或幾種的混合，經破碎、除雜、磨礦、水洗、篩選、磁選制備得高嶺土精礦粉，其特征是還包括如下方法步驟：

1）成型工序，將高嶺土精礦粉和水攪拌混合制成高嶺土精礦粉漿料，將高嶺土精礦粉漿料用壓濾裝置壓濾制成高嶺土泥餅，經輸送裝置至練泥裝置中進行練泥處理為高嶺土練泥，將高嶺土練泥經擠壓成型裝置擠壓處理，制為高嶺土泥條；

2）干燥工序，將高嶺土泥條物料通過布料裝置，均布于干燥裝置內的干燥網帶上，控制高嶺土泥條與干燥裝置內的熱干燥空氣相逆向對流梯度層次接觸干燥，為干燥高嶺土泥條；

3）篩分工序，將2）步干燥高嶺土泥條使用篩分裝置進行篩分處理去除微小顆粒物料，制成篩分干燥高嶺土泥料；將篩分干燥高嶺土泥料經高溫度煅燒處理后，再進入冷卻裝置中，冷卻后再粉碎、過篩，包裝即制得高白度精礦粉；

其中1）成型工序是將壓濾制成高嶺土泥餅經恒量送料機輸送至真空練泥機中混煉為高嶺土粉練泥，再將高嶺土粉練泥置于擠壓成型裝置的真空擠泥機中擠壓造粒成型為高嶺土泥條；

其中2）干燥工序，所述布料裝置為搖擺皮帶布料器，所述干燥網帶為按上下高低梯度層次分為一至五層干燥網帶；控制所述高嶺土泥條物料于一至五層干燥網帶上輸送干燥時不斷發生翻轉并受熱干燥空氣烘干干燥為干燥高嶺土泥條；

所述控制制成高嶺土泥餅的含水量為20-30Wt%；控制高嶺土泥條的直徑Φ為18-20mm；

其中2）干燥工序是，控制所述熱干燥空氣于干燥裝置內的進風溫度為大于或等于300℃，干燥后出風溫度為小于或等于100℃；控制干燥時間為40-55分鐘。

2.根據權利要求1所述從復雜式高嶺土礦原料制高白度精礦粉的選礦方法，其特征是所述1）成型工序的所述擠壓成型裝置為QZL50型真空擠泥機擠壓成型，控制真空擠泥機的功率為40-80kw。

3.根據權利要求1所述從復雜式高嶺土礦原料制高白度精礦粉的選礦方法，其特征是所述2）干燥工序是，控制干燥網帶的寬度1.5-1.8m,控制置于干燥網帶上的用于干燥物料高嶺土泥條的層疊厚度≤50mm；控制干燥高嶺土泥條的含水量≤5Wt%。