[發(fā)明專利]一種提高T6/T651狀態(tài)6xxx系鋁合金抗沖擊性的熱處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810092132.X
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN108193150B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧松云;任月路;黃奎;陳愿情;何立才;王華春;周文標(biāo)
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西南南鋁加工有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04
• 代理公司: 南寧東智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45117
• 代理人: 巢雄輝;戴燕桃

1.一種提高T6/T651狀態(tài)6xxx系鋁合金抗沖擊性的熱處理方法，其特征在于包括以下步驟：

S1.軋制：鑄造T6/T651狀態(tài)6xxx系鋁合金所需的鑄錠，鑄錠預(yù)熱后直接熱軋至成品厚度，終軋溫度控制200~280℃，或熱軋至半成品厚度，再通過冷軋機(jī)將熱軋卷冷軋至成品厚度；

S2.切除步驟S1獲得的軋制材頭部超厚部分，在厚度合格部分進(jìn)行取樣做退火試驗(yàn)，確定軋制材完全再結(jié)晶退火所需的最低溫度X℃；

S3.完全再結(jié)晶退火：采用X~470℃的溫度，對軋制材進(jìn)行0.5~6小時(shí)的退火處理；

S4.固溶淬火：對退火處理后的軋制材進(jìn)行固溶處理，固溶后快速水淬，固溶到淬火工序間的材料轉(zhuǎn)移時(shí)間≤4秒，材料降溫速度≥50℃/s；

S5.拉伸；

S6.人工時(shí)效處理：對板材進(jìn)行170℃保溫12h的人工時(shí)效，自然冷卻，得到成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高T6/T651狀態(tài)6xxx系鋁合金抗沖擊性的熱處理方法，其特征在于：

所述步驟S1中，直接熱軋至成品厚度時(shí)，終軋溫度為250~280℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高T6/T651狀態(tài)6xxx系鋁合金抗沖擊性的熱處理方法，其特征在于：

所述步驟S3中，采用X~470℃的溫度，對軋制材進(jìn)行2~3小時(shí)的退火處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高T6/T651狀態(tài)6xxx系鋁合金抗沖擊性的熱處理方法，其特征在于：

所述步驟S3中，采用X~470℃的溫度，對軋制材進(jìn)行2小時(shí)的退火處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高T6/T651狀態(tài)6xxx系鋁合金抗沖擊性的熱處理方法，其特征在于：

所述步驟S4中，固溶到淬火工序間的材料轉(zhuǎn)移時(shí)間≤3s，材料降溫速度為60~70℃/s。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提高T6/T651狀態(tài)6xxx系鋁合金抗沖擊性的熱處理方法，其特征在于：

所述步驟S4中，固溶到淬火工序間的材料轉(zhuǎn)移時(shí)間≤2s，材料降溫速度為60℃/s。