[發明專利]鉆桿絲扣油噴涂機構

在審

• 申請號: 201810090983.0
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN108160365A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 高翔;李恐龍;杜明軒
• 申請（專利權）人: 中國五冶集團有限公司
• 主分類號: B05B9/047
• 分類號: B05B9/047;B05B1/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 詹永斌

本發明涉及鉆井設備維護技術領域，公開一種鉆桿絲扣油噴涂機構，包括噴油腔體、噴嘴結構和補油結構，所述噴油腔體內安裝有活塞，所述活塞將所述噴油腔體分隔為左腔和右腔，所述右腔內安裝有彈性元件，所述彈性元件一端與所述活塞固定連接、另端與噴油腔體固定連接，所述噴油腔體上開設有驅動介質進口和驅動介質出口，所述驅動介質進口和驅動介質出口均與所述右腔連通，所述噴嘴結構水平安裝于所述噴油腔體的左端、并與所述左腔連通，所述補油結構安裝于所述噴油腔體的上端、且可為所述左腔補油。通過噴涂機構代替了人工涂抹，使得操作更加方便快捷，使得公扣上的絲扣油更加均勻全面，降低了工人勞動強度，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及鉆井設備維護技術領域，特別涉及一種鉆桿絲扣油噴涂機構。

背景技術

在石油鉆井接單根過程中，每對絲扣連接前，要向鉆桿公扣上涂抹絲扣油，一方面，可以潤滑保護絲扣，防止絲扣在高載荷下發生粘扣現象，另一方面，也有利于絲扣的螺紋密封作用。

但目前向鉆桿公扣涂抹絲扣油的普遍方法是，工人用毛刷蘸上絲扣油涂抹在公扣上。這種方法存在如下弊端：受人為不確定因素影響較大，難免會出現涂抹不均或遺漏的問題，從而不能發揮絲扣油的保護作用，造成絲扣粘扣和密封失效等問題，同時，人工涂抹絲扣油，工作效率低，作業進度慢。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：針對上述存在的問題，提供了一種鉆桿絲扣油噴涂機構，通過噴涂機構代替了人工涂抹，使得操作更加方便快捷，使得公扣上的絲扣油更加均勻全面，降低了工人勞動強度，提高了工作效率。

本發明采用的技術方案如下：鉆桿絲扣油噴涂機構，包括噴油腔體、噴嘴結構和補油結構，所述噴油腔體內安裝有活塞，所述活塞將所述噴油腔體分隔為左腔和右腔，所述右腔內安裝有彈性元件，所述彈性元件一端與所述活塞固定連接、另端與噴油腔體固定連接，所述噴油腔體上開設有驅動介質進口和驅動介質出口，所述驅動介質進口和驅動介質出口均與所述右腔連通，所述噴嘴結構水平安裝于所述噴油腔體的左端、并與所述左腔連通，所述補油結構安裝于所述噴油腔體的上端、且可為所述左腔補油。

本發明所述的鉆桿絲扣油噴涂機構，所述噴嘴結構包括拉簧、噴嘴芯桿和噴嘴套管，所述噴嘴套管固定安裝于所述噴油腔體左端，所述噴嘴芯桿穿過所述噴嘴套管中部的油通道、并延伸進所述左腔內，所述噴嘴芯桿的左端具有一個喇叭頭，所述喇叭頭可與所述噴嘴套管的左端貼合接觸并完好密封，所述拉簧的左端與所述噴嘴芯桿的右端固定連接、右端與所述噴油腔體固定連接。

本發明所述的鉆桿絲扣油噴涂機構，所述噴嘴芯桿上具有導向板一，所述導向板一位于所述油通道內、且其外形尺寸與所述油通道的截面尺寸相適配，所述導向板一上開設有油通孔。

本發明所述的鉆桿絲扣油噴涂機構，所述噴油腔體的左端內側固定安裝有固定套，所述固定套中心線與所述噴嘴套管中心線重合，所述噴嘴芯桿的右端延伸進所述固定套的腔體內，所述固定套上沿其長度方向開設有過油縫，所述固定套的右端開設有過油孔，所述噴嘴芯桿的右端具有導向板二，所述導向板二位于所述固定套的腔體內、且其外形尺寸與所述固定套的腔體截面尺寸相適配，所述導向板二上也開設有所述油通孔，所述拉簧位于所述固定套的腔體內，且其左端與所述導向板二固定連接、右端與所述固定套固定連接。

本發明所述的鉆桿絲扣油噴涂機構，所述噴嘴套管的左端套裝有噴頭，所述噴頭從左至右依次包括分布板、錐筒部和圓筒部，所述分布板上開設有若干噴油孔，所述錐筒部左大右小，所述圓筒部套裝在所述噴嘴套管左端。

本發明所述的鉆桿絲扣油噴涂機構，所述噴嘴套管的油通道左端具有一個內錐面，所述喇叭頭的外表面可與所述內錐面完好貼合并形成密封，所述喇叭頭的外圓表面具有一圈臺階，所述臺階的右端面可與所述噴嘴套管的左端面貼合接觸。