[發(fā)明專利]隧道掘進機的吊裝施工方法及吊裝平移組合設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810090725.2 | 申請日: | 2018-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN108275573B | 公開(公告)日: | 2023-09-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張文明;劉繼鵬;湯貴海;劉小東;龐前鳳;費曉紳;徐小燕;王振泰;楊偉剛;張偉;許磊 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵二十二局集團第一工程有限公司;中鐵二十二局集團有限公司 |
| 主分類號: | B66C13/08 | 分類號: | B66C13/08;B66C13/16;B66C23/62;E21D9/06 |
| 代理公司: | 北京彭麗芳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11407 | 代理人: | 彭麗芳 |
| 地址: | 100040 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隧道 掘進機 吊裝 施工 方法 平移 組合 設備 | ||
本發(fā)明提供了一種隧道掘進機的吊裝施工方法及吊裝平移組合設備。該施工方法包括:步驟1、隧道掘進機TBM豎井一次吊裝,步驟2、TBM橫通道平移,移至左軸線;步驟3、TBM大斷面二次吊裝;步驟4、TBM主機大斷面縱向平移、盾殼焊接;步驟5、TBM縱向平移的過程中后配套下井、組裝;步驟6、TBM縱向平移、后配套組裝;步驟7、管線連接、整機調(diào)試;步驟8、首環(huán)管片固定架的安裝;步驟9、TBM始發(fā)。本發(fā)明通過采用一臺350T履帶吊和一臺160T汽車吊完成TBM的卸車及吊裝工作,并用350T履帶吊單獨將大件設備吊裝下井,提高效率;大斷面TBM二次組裝及后配套組裝,使用55T橫通道桁吊配合組裝任務,確保吊裝工作順利進行。既滿足施工技術(shù)要求,又經(jīng)濟實惠。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及吊裝施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隧道掘進機的吊裝施工方法及吊裝平移組合設備。
背景技術(shù)
TBM(Tunnel?Boring?Machine,隧道掘進機)可以進行掘進、支護、出渣等施工工序并行連續(xù)作業(yè),是機、電、液、光、氣等系統(tǒng)集成的工廠化流水線隧道施工裝備,具有掘進速度快、利于環(huán)保、綜合效益高等優(yōu)點,可實現(xiàn)傳統(tǒng)鉆爆法難以實現(xiàn)的復雜地理地貌深埋長隧洞的施工,在中國鐵道、水電、交通、礦山、市政等隧洞工程中應用正在迅猛增長。
青島地鐵1號線從過海段起點(團島)往市區(qū)(西鎮(zhèn))方向,首先從南部團島灣進入陸地,沿團島居民區(qū)一路北上,經(jīng)過田徑運動場東側(cè),沿著海岸線到達西陵峽路起點并與西陵峽路斜交,之后穿過八大峽新村到達紅山峽路與紅山峽支路交口,沿紅山峽支路一路北上,穿過瞿塘峽路和觀音峽路,出觀音峽路后下穿觀音峽四小區(qū),到達貴州路站,出貴州路站后沿臺西五路北上,垂直穿越磁山路到達費縣路,穿越鄆城北路到達西鎮(zhèn)站,出西鎮(zhèn)站后繼續(xù)沿費縣路一路北上到達終點西青區(qū)間軌排井,即廣州路與費縣路交叉口附近。
該段采用2臺TBM施工,從團島豎井吊裝下井(K30+400),團島豎井口尺寸為15×8m,豎井深度為53m,到軌面深度為50.55米,橫通道寬13m,長25米,與區(qū)間正線呈78°角。區(qū)間TBM施工總長度為2430m,采用先站后隧法施工依次經(jīng)過貴州路站、西鎮(zhèn)站,最后從西青區(qū)間軌排井吊出完成雙線掘進任務。
運送到現(xiàn)場各個部分的具體尺寸及重量表1所示。
表1
TBM的尺寸大,重量重,吊裝需要分件進行。因此,需要一種有效的TBM的吊裝設備和吊裝施工工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實施例提供了一種隧道掘進機的吊裝施工方法及吊裝平移組合設備,以實現(xiàn)有效地完成TBM的吊裝作業(yè)。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種隧道掘進機的吊裝施工方法,包括:
步驟1、隧道掘進機TBM豎井一次吊裝,吊裝順序為:TBM主機托架→支撐盾→輔推油缸→下部1/3內(nèi)外伸縮盾→前盾→主推油缸→刀盤驅(qū)動電機→扭矩臂安裝→內(nèi)外伸縮盾上兩片安裝→外伸縮盾焊縫焊接→整體后移→刀盤安裝;
步驟2、TBM橫通道平移,移至左軸線;
步驟3、TBM大斷面二次吊裝,吊裝順序為:主機縱向平移→盾尾下片安裝→主機皮帶機第一節(jié)安裝→拼裝機安裝→盾尾頂部兩片盾尾安裝→盾尾焊縫焊接;
步驟4、TBM主機大斷面縱向平移、盾殼焊接;
步驟5、TBM縱向平移的過程中后配套下井、組裝;
步驟6、TBM縱向平移、后配套組裝;
步驟7、管線連接、整機調(diào)試;
步驟8、首環(huán)管片固定架的安裝;
步驟9、TBM始發(fā)。
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